[实用新型]一种新型反应釜粉体物料加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型反应釜粉体物料加料装置。

背景技术

反应釜在食品、医药、化工等行业的应用十分广泛，普通的反应釜在通过加料装置加入粉体物料时，由于操作者控制不当，往往容易将物料加入过多，造成加料装置出现架空现象，使物料不能进入反应釜，耽误反应，甚至造成反应失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型反应釜粉体物料加料装置，解决现有技术中反应釜加料装置容易出现架空的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型反应釜粉体物料加料装置，包括反应釜，设置于反应釜上的加料装置，所述加料装置包括料斗，以及设置于料斗下端、并位于料斗内部的振动棒，所述料斗外设有位于反应釜上方用于控制振动棒的控制装置。

进一步地，所述振动棒上还设有垂直于振动棒的振动片。

再进一步地，所述料斗上端设有位于料斗内部的液位传感器，所述料斗外还设有与液位传感器相连的报警器。

更进一步地，所述控制装置为振动器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型在料斗内设置了振动棒，在加入粉体物料时，开启振动器控制振动棒振动，可有效地防止粉体物料在料斗内出现架空的现象，避免了未及时加入物料造成整个反应失败的情况发生；

（2）本实用新型在振动棒上还设置了振动片，大大地增加了振动的效果，便于物料能够较快地加入到反应釜内；

（3）本实用新型还设置了液位传感器，以及与液位传感器相连的报警器，当物料在料斗内堆积量过多，达到液位传感器所在位置时，液位传感器则向报警器发出信号，报警器开始报警，提醒操作者料斗内的物料堆积过多，操作者此时只需开启振动器，使振动棒振动，将物料顺利的送入反应釜内，有效地避免了物料在料斗内堆积过多的问题；

（4）本实用新型结构简单，成本低廉，操作方便，适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图中标记对应的零部件名称为：1-反应釜，2-料斗，3-振动棒，4-振动片，5-振动器，6-液位传感器，7-报警器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示，一种新型反应釜粉体物料加料装置，包括反应釜1，设置于反应釜上的加料装置，所述加料装置包括料斗2，以及设置于料斗下端、并位于料斗内部的振动棒3，所述料斗外设有位于反应釜上方用于控制振动棒的控制装置。为了更好的实现本实用新型，所述振动棒上还设有垂直于振动棒的振动片。为了在料斗内物料过多的情况下，能够及时提醒操作人员，故而在所述料斗上端设有位于料斗内部的液位传感器6，所述料斗外还设有与液位传感器相连的报警器7。另外，所述控制装置为振动器。

本实用新型的使用方法，首先通过料斗向反应釜内加入粉体物料，在加料时便可开启振动器，使振动棒开始振动，避免粉体物料由于加入过快，造成料斗架空的情况发生，这样在振动棒的振动下，物料便很顺利的进入反应釜。为了避免操作者在加入物料时为及时开启振动器，导致物料堆积过多而操作人员不知的情况发生，故而设置了报警器，当物料在料斗内堆积过多时，报警器则报警，提醒操作者开启振动器，防止物料在料斗内堆积，从而使反应能够进行的更加顺利。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。