[实用新型]树脂发泡专用设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料生产加工设备，尤其涉及一种树脂发泡专用设备。 

背景技术

目前，由于泡沫塑料重量轻，刚性大，尺寸稳定性好，难燃，自熄，低烟雾，耐火焰穿透，价格低廉等优点，因此泡沫塑料在人们的日常生活中等到广泛的应用。泡沫塑料是由树脂通过发泡而得到的，现有发泡设备也在不断的改进和创新，而原有设备对发泡的树脂形状没有约束，使得发泡出来的产物形状不一，而且容易造成微波腔体堵塞。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对现有技术的不足，提出一种树脂发泡专用设备，克服了现有设备的不足，发泡生成的产物形状不一，微波腔体易堵塞的缺点。 

本实用新型采用的技术方案： 

一种树脂发泡专用设备，包括机架、抑制进口端微波抑制器、抑制出口端微波抑制器、操作柜、控制柜、微波腔体、传动链板和动力机构，微波进口端设有抽湿风机，所述的控制柜内设有电控系统，所述的动力机构为电机减速机，所述的微波腔体分为发泡段和固化段，所述的传动链板通过传动链轮与电机轴固定连接，所述的操作柜一侧设有摄像头，所述的发泡段的微波腔体内设有挡板，微波腔体上部设有通过转动辊与上部托辊连接固定的传送带。

所述的机架一侧设有手轮，手轮通过与丝杠的连接来调节传动链轮的位置。 

所述的微波腔体固化段设有检查安装门。 

所述的传动链板通过下部支撑辊与机架连接。 

所述的挡板为固定式或可拆卸式。 

所述的微波抑制出口端高于微波抑制进口端。 

本实用新型的有益积极效果： 

本实用新型操作简单，操作柜一侧设有摄像头，可以随时观察物料发泡情况，并采取相应的措施，方便控制物料的发泡。发泡段的微波腔体内设有的挡板与微波腔体上部设有的传动带共同合作调节发泡产物的形状，不易对微波腔体造成堵塞，保证了墙体的流畅。机架一侧增设的手轮，可以方便通过调节链轮的水平移动来紧固链板，使链板保持水平，保证链板运动平稳。微波腔体固化段设有检查安装门，方便对微波腔体的安装和检修，由于物料发泡体积增大，因此微波抑制出口端高于微波抑制进口端。

附图说明

图1为树脂发泡专用设备的结构示意图； 

图2为图1中微波腔体发泡段的之一剖视图；

图3图1中微波腔体发泡段之二剖视图；

图4为图3圆圈内的放大视图。

具体实施方式

参见图1～4,1.电机减速机、2.链轮、3.机架、4.抑制进口端微波抑制器、5.摄像头、6.操作柜、7.电控系统、8.控制柜、9.微波腔体、10.检修安装门、11. 抑制出口端微波抑制器、12.下部支撑辊、13.传动链板、14.手轮、15.挡板、16.挡板、17.钢板、18.螺栓、19.四氟套、20.螺母、21.传送带、22.转动辊、23.上部支撑辊。 

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。 

实施例一：参加图1～到图2，一种树脂发泡专用设备，包括机架3、抑制进口端微波抑制器4、抑制出口端微波抑制器11、操作柜6、控制柜8、微波腔体9、传动链板13和动力机构，微波抑制器4和11与机架3固定连接。微波进口端设有抽湿风机，用来降低设备内的温度。所述的控制柜内设有电控系统7，电控系统7用来调节发泡的程度和控制发泡的温度。所述的动力机构为电机减速机1，所述的传动链板13通过传动链轮2与电机减速机1轴固定连接，传动链板13通过下部支撑辊12与机架连接，机架3一侧设有手轮14，手轮14通过与丝杠的配合来调节链轮2的位置，从而紧固传动链板13，保证传动链板13的运动平稳。发泡共分为三个阶段，即预热段、发泡段和固化段，发泡段和固化段位于微波腔体9内，所述的操作柜6一侧设有摄像头，用来观察发泡的情况，操作人员可以根据情况对发泡过程进行监督和检测，保证发泡的正常进行。所述的发泡段的微波腔体内设有挡板15，挡板15与微波腔体9为一体结构，微波腔体9上部设有通过转动辊22与上部托辊23连接固定的传送带21，挡板15与传送带21联合固定发泡物料的形状，保证微波腔体的清洁。微波腔体9的固化段设有检查安装门10，检查安装门10通过铰链与微波腔体9活动链接，检查安装门10的存在更加方便了对微波腔体9的安装和检修。由于物料发泡后体积会变大，因此设置微波抑制出口端高于微波抑制进口端。所述的树脂发泡专用设备，物料经传动链板13向下运行并进行发泡。 

实施例二：参加图3～图4，结构基本与实施例一相同，不重述，不同的是挡板16与微波腔体9为可拆装式连接，微波腔体内设有钢板17，挡板16通过螺栓18与四氟套19和螺母20的配合来固定挡板16。