[实用新型]一种浮法玻璃成型锡槽入口的密封结构

说明书

技术领域

    本实用新型属于浮法玻璃生产设备，主要涉及一种浮法玻璃成型锡槽入口的密封结构。

背景技术

浮法玻璃锡槽入口段是浮法玻璃锡槽成型室的咽喉部位，其密封结构一直是浮法玻璃生产管理和设计工作者普遍关注的关键部位。密封状况好坏，直接影响到成型室外空气（特别是O₂气）的渗入量，从而影响到对锡槽内的浮托介质——锡受污染的程度，锡被O₂气高温氧化后产生极易挥发的氧化锡、氧化亚锡等，一方面附着在锡槽上部如顶盖、水包等部位，生产中滴落到玻璃板上表面形成高温光畸变点和低温锡点，同时氧化锡的存在，使玻璃和锡液的亲和力增加，玻璃下表面渗锡和粘锡几率加大，浮法原片钢化彩虹会出现；另一方面漂浮在锡液中的氧化锡灰也会随玻璃运行至锡槽出口沿口上，造成浮法玻璃下表面的粘锡、磨伤、划伤等缺陷出现。

目前，国内浮法玻璃锡槽入口端的密封结构，常用的有两种：一种从国外进口或仿制的锡槽0贝密封整体结构，密封效果较好，但结构复杂，造价成本较高，仅高档玻璃生产线有使用；另一种是“流槽盖板+胸墙+入口N₂密封边封”的简易复合结构（如图1所示），主要包括流道盖板1、锡槽密封罩前端钢板4、流道胸墙5、锡槽入口N₂气封包6和锡槽入口隔墙3；流道胸墙5和锡槽入口N₂气封包6并列设置在与锡槽入口侧壁7的上沿口上，外侧用保温砖密封隔热；流道盖板1位于流道胸墙5、锡槽入口N₂气封包6的上部，其横截面为台阶状结构，锡槽入口隔墙3位于锡槽入口N₂气封包和流道盖板1的后侧，其横截面的上部具有凸字形台阶，凸字形台阶的下端面与流道盖板1台阶的下端面在同一直线上；流道盖板1与锡槽入口隔墙3之间的缝隙由盖缝砖或密封泥料8密封；所述的锡槽密封罩前端钢板4的下端搭接在锡槽入口隔墙3凸字形台阶的上部；上述结构虽然简单，造价成本也较低，但由于流道盖板1与锡槽入口隔墙3的结合部位采用盖缝砖或密封泥料8密封，另外由于锡槽密封罩前端钢板4与流道盖板1之间没有设置严密的密封结构，使得该部位的密封效果的整体性稍差，易造成该处出现漏气，冒火、积锡灰、滴落锡杂、锡石等严重影响玻璃质量的缺陷。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提出一种浮法玻璃成型锡槽入口的密封结构。

本实用新型为完成上述发明任务采用如下技术方案：

一种浮法玻璃成型锡槽入口的密封结构，所述的密封结构主要包括流道盖板、密封钢板、锡槽密封罩前端钢板、流道胸墙、锡槽入口N₂气封包和锡槽入口隔墙；流道胸墙和锡槽入口N₂气封包并列设置在锡槽入口侧壁的上沿口；流道盖板位于流道胸墙、锡槽入口N₂气封包的上部，所述的锡槽入口隔墙位于锡槽入口N₂气封包、流道盖板的后侧，其横截面的上部具有凸字形台阶；所述的锡槽密封罩前端钢板的下端搭接在锡槽入口隔墙凸字形台阶的上部；在流道盖板与锡槽入口隔墙相接触的端面上具有凸台；流道盖板所具有的凸台与锡槽入口隔墙的凸字形台阶错缝搭接；在所述流道盖板上表面上具有用以卡接密封钢板的直槽；所述密封钢板的下端位于流道盖板的直槽内，四周用密封泥密封；密封钢板上端采用满焊焊接在锡槽密封罩前端钢板上。

本实用新型提出的一种浮法玻璃成型锡槽入口的密封结构，在流道盖板与锡槽入口隔墙相接触的端面上具有凸台，使流道盖板所具有的凸台与锡槽入口隔墙的凸字形台阶错缝搭接，避免了以往的衔接直缝处冒火烧蚀严重、粘附二氧化锡灰和其他杂物、进而掉落入玻璃表面污染玻璃质量现象的发生；流道盖板上表面开有用以卡接密封钢板的直槽，一方面发挥此处密封泥料密封的灵活性，避开了泥料对玻璃的污染，另一方面与密封钢板以及锡槽密封罩前端钢板所构成的密封系统增强了流道部位和锡槽入口的密闭性，对杜绝锡槽入口处外界空气入侵，净化锡槽内部气氛、提高和改善玻璃质量起到了关键作用；在实际应用中，本实用新型不仅完全可以达到国外进口的锡槽0贝密封整体结构的效果，而且该结构具有结构简单、经济适用、成本低廉的特点。

附图说明

图1为现有技术中锡槽入口密封结构的横截面示意图。

图2为本实用新型结构的横截面示意图。

图中：1、流道盖板，2、密封钢板，3、锡槽入口隔墙，4、锡槽密封罩前端钢板，5、流道胸墙，6、锡槽入口N₂气封包，7、锡槽入口侧壁，8、盖缝砖或密封泥料。

具体实施方式