[实用新型]一种漆包线上漆设备

说明书

本实用新型涉及一种漆包线上漆设备。

现有漆包线上漆设备，包括储漆容器、上漆机构和输漆单元，该上漆机构包括一上漆池、一沾辊和一电机，该输漆单元将储漆容器的漆输送至上漆池，该电机带动沾辊转动，沾辊转动过程中将沾接的漆涂设在导电线上。该现有上漆设备存在有如下不足：1、沾辊转动过程中，漆易挥发，不环保；2、上漆不均匀。

本实用新型提供了一种漆包线上漆设备，其克服了背景技术中漆包线上漆设备所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种漆包线上漆设备，包括储漆容器、上漆机构和输漆单元，该上漆机构包括平行间隔的固定板和压板，该固定板和压板都具有正面和背面，该固定板正面和压板正面相面向；该固定板正面和压板正面都设有毛毡，该固定板设进漆腔，该固定板的进漆腔的腔底凹设有通至正面的出漆孔，通过出漆孔将进漆腔的漆引至毛毡；该输漆单元连接储漆容器和进漆腔。

一较佳实施例之中：该输漆单元包括连接储漆容器和进漆腔的输送管、设在输送管的流量泵、连接流量泵的步进电机和连接步进电机的控制器。

一较佳实施例之中：还包括用于检测上漆后漆包线直径的直径测量装置，该控制器连接直径测量装置。

一较佳实施例之中：该直径测量装置为光学测量装置。

一较佳实施例之中：该流量泵为齿轮泵。

一较佳实施例之中：还包括机台，该固定板和压板固接机台，该机台设有用于供上漆后漆包线通过的穿过座，该直径测量装置设在穿过座。

一较佳实施例之中：该两毛毡相接触。

一较佳实施例之中：该两毛毡相接触。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、导电线穿过两毛毡时自动被涂覆漆层，因此能克服背景技术所存在的不足且能产生如下技术效果：a、能实现连续不断上漆，加工效率高；b、毛毡能有效避免漆挥发，环保；c、上漆均匀。

2、通过步进电机控制流量泵以为进漆腔补漆，进给量补给稳定准确。

3、该两毛毡相接触，以保证上漆均匀。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的上漆设备的结构示意图。

请查阅图1，一种漆包线上漆设备，包括机台、储漆容器、上漆机构10和输漆单元20，该储漆容器、上漆机构10和输漆单元20都设在机台上。

该上漆机构10包括平行间隔的固定板11和压板12，该固定板11和压板12都具有正面和背面，该固定板11正面和压板12正面相面向。该固定板11正面和压板12正面都设有毛毡13，而且，该两毛毡13相接触。该固定板11设进漆腔14，该固定板11的进漆腔14的腔底凹设有通至正面的出漆孔15，通过出漆孔15将进漆腔14的漆引至毛毡13。

该输漆单元20连接储漆容器和进漆腔14，以将漆从储漆容器输送至进漆腔14。该输漆单元20包括连接储漆容器和进漆腔14的输送管21、设在输送管21的流量泵22、连接流量泵22的步进电机、连接步进电机的控制器和用于检测上漆后漆包线30直径的直径测量装置23，该控制器连接直径测量装置23，该直径测量装置23选用光学测量装置，该流量泵23选用为齿轮泵。该控制器接收直径测量装置23以获得上漆后漆包线30直径值，接着依据直径值计算出补给量，再通过步进电机控制流量泵22以向进漆腔14准确补给。

本实施例之中，该固定板11和压板12固接机台，该机台设有用于供上漆后漆包线通过的穿过座，该直径测量装置23设在穿过座。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。