[实用新型]同心配智能配水测调井下仪

说明书

技术领域

本实用新型属于石油测井技术领域，涉及一种同心配智能配水测调井下仪，尤其涉及一种用于油田注水井用的新型同心智能配水测调井下仪。

技术背景

近年来随着注水技术的进一步发展，多数油田的同心注水技术已经从最早的第一代投捞式注水技术逐步发展成为第二代可调式的同心注水技术，即由原来的根据经验投放固定开口的水嘴升级为可调式水嘴，可以一次性作业避免反复投劳，实现实时调节各层流量。大大缩短了调节周期，提高了效率。

随着第二代同心测调技术被广泛的认可和普及，其自身的一些不足逐渐的显现出来。

测调井下仪器工作于几千米的井下，需要实现开臂，收臂，对接，正负调节等动作。由于没有井下仪器状态监控机制，动作完成情况需要根据经验来判断。工作人员无法准确的掌握井下测调仪器的状态。由于没有校深机制，配水器的寻找只能根据电缆长度和张力判断。由于无法监控调节过程中的开度的变化，所以无法实现量化的，精细的流量调节。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种可实现深度校准、可缩短动作时间以及可提高通讯稳定性的同心配智能配水测调井下仪。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型提供了一种同心配智能配水测调井下仪，包括测量骨架，自上而下依次设置在测量骨架上的流量测量装置、信号处理装置、电机、支撑定位装置以及调节装置，其特殊之处在于：所述同心配智能配水测调井下仪还包括用于驱动支撑定位装置张开或闭合的以及驱动调节装置进行工作的驱动装置；所述电机通过驱动装置分别与支撑定位装置以及调节装置相连。

上述驱动装置包括壳体、第一弹簧、第一控制套、第二控制套、第二弹簧、套筒以及传动轴；所述壳体设置在测量骨架上；所述第一控制套通过第一弹簧止靠在壳体内部；所述第一控制套套在传动轴外部并随传动轴同步转动；所述套筒套装在传动轴的外部，所述套筒与传动轴之间设置有缝隙；所述第二控制套套装在套筒上并与第一控制套通过齿轮啮合；所述第二控制套与套筒之间设置有第二弹簧；所述第一控制套通过第二控制套带动套筒同步转动；所述套筒的端部设置有凸轮；所述凸轮驱动支撑定位装置张开或闭合；所述电机通过传动轴驱动调节装置工作。

上述套筒上设置定位磁钢；所述第二控制套上开设有用于卡持定位磁钢的移动凹槽；所述第二控制套通过移动凹槽卡持定位磁钢带动套筒同步转动。

上述移动凹槽设置在第二控制套的轴向方向；所述定位磁钢可在移动凹槽中沿第二控制套的轴向进行轴向移动。

上述支撑定位装置包括定位爪以及设置在定位爪与测量骨架之间的支撑弹簧；所述驱动装置的凸轮止靠在定位爪上。

上述同心配智能配水测调井下仪还包括设置在测量骨架上并处于支撑定位装置与调节装置之间的防转装置。

上述防转装置包括凸起以及设置在测量骨架与凸起之间的弹簧。

上述同心配智能配水测调井下仪还包括设置在测量骨架上并处于流量测量装置与信号处理装置之间的校深装置。

上述校深装置包括自上而下设置的第一磁钢以及第二磁钢，所述第一磁钢以及第二磁钢之间设置有线圈。

本实用新型的优点是：

本实用新型提供了一种同心配智能配水测调井下仪，该井下仪采用校深机制，可以精确定位配水器的位置，提高了对接成功率，降低了井下故障的排除难度。第二，采用状态监测机制，可以实时监控测调井下仪器的工作状态，并且根据需要进行实时控制。第三，本实用新型采用开度监测，精准的控制配水器的开口大小，实现量化和细分注水。第四，本实用新型采用凸轮结构，大大降低开收臂的时间，提高工作效率。第五，采用双向编码通讯，提高通讯的稳定性。本实用新型采用新的凸轮开收臂结构解决了现有技术中无法实现同心测调井下仪器的可视化操作、量化精细注水以及深度校准等技术问题，极大缩短了动作时间，采用双向编码通讯，提高了通讯的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型所提供的同心配智能配水测调井下仪的结构示意图；

图2是本实用新型所采用的凸轮控制装置的结构示意图；

图3是本实用新型所采用的第一控制套的结构示意图；

图4是本实用新型所采用的第二控制套的结构示意图；

图5是本实用新型所采用的控制杆的结构示意图；

其中：

1-流量测量装置；2-校深装置；3-信号处理装置；4-电机；5-驱动装置；51-壳体；52-第一弹簧；53-第一控制套；54-第二控制套；55-第二弹簧；56-套筒；57-传动轴；58-定位磁钢；59-移动凹槽；6-支撑定位装置；7-防转装置；8-调节装置。

具体实施方式