[实用新型]用于脉冲清灰袋式收尘器的袋笼

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，特别涉及一种用于脉冲清灰袋式收尘器的袋笼。

背景技术

随着工业设备排风量和排放粉尘量的增加，要求除尘器的过滤面积增大。目前，行业内采用两种方式增大过滤面积：一是增加单条滤袋的直径或增加滤袋长度；二是增加滤袋个数。无论采用哪种方法，都会使得除尘器设备的高度或占地面积按比例增大。除尘器设备占地面积增加，将进行更多的土建施工，增加投资；除尘器设备高度增加，体积增大，将需消耗更多的钢材，增加成本。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于脉冲清灰袋式收尘器的袋笼，该袋笼能够在不增加除尘器设备占地面积和体积的情况下，增大除尘器的过滤面积。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于脉冲清灰袋式收尘器的袋笼，包括钢筋笼、上环形盖、下环形盖和至少两个悬吊环，所述上环形盖固接在所述钢筋笼的上端，所述下环形盖固接在所述钢筋笼的下端，所有所述悬吊环均布连接在所述钢筋笼的上部内侧。

该袋笼的表面设有防腐膜。

所述钢筋笼为分段连接结构。

该袋笼的长度为0.5~20m，直径为30~1000mm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过在袋笼内部悬吊内滤袋的方式增加过滤面积，由于它利用了袋笼的内部空间，可以在不增大过滤装置体积的前提下，增加过滤面积；节约了除尘器设备占地面积，减少了土建施工的工作量；减小了除尘器设备耗钢量，降低了除尘器设备的总成本。以400000m3/h风量袋式除尘器为例，选用2592条φ160mm×6000mm滤袋，每平米过滤面积除尘器设备占地面积0.03m2，占用体积0.36m3，耗钢量27.26Kg。若选用φ160mm×6000mm滤袋和φ100mm×5000mm滤袋组合各1705条，则每平米过滤面积除尘器设备占地面积0.02m2，占用体积0.24m3，耗钢量17.92Kg，可节省占地面积和耗钢量34.25%。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型应用的示意图。

图中：1、孔板，2、悬吊部件，3、外滤袋，4、袋笼，5、内滤袋，41、上环形盖，42、悬吊环，43、钢筋笼，44、下环形盖。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1，一种用于脉冲清灰袋式收尘器的袋笼，包括钢筋笼43、上环形盖41、下环形盖44和至少两个悬吊环42，所述上环形盖41固接在所述钢筋笼43的上端，所述下环形盖44固接在所述钢筋笼43的下端，所有所述悬吊环42均布连接在所述钢筋笼43的上部内侧。

在本实施例中，上述袋笼表面可以设置防腐膜，或采用不锈钢材料制作上述袋笼。所述钢筋笼43可以为分段连接结构。该袋笼的长度为0.5~20m，直径为30~1000mm。

本实用新型的使用方法及工作原理：

请参见图2，将外滤袋3固定在孔板1上；将袋笼4插入外滤袋3；将其环形上盖41与孔板1连接；将内滤袋5倒置插入袋笼4，上部通过悬吊部件2和袋笼4的悬吊环42连接，下部和外滤袋3密封连接。内、外滤袋将孔板1上下分隔成净气区和含尘区两部分。在孔板1上方净气区施加负压，在压力作用下，含尘区的含尘气体通过滤袋进入净气区。在其通过滤袋时，灰尘分别被外滤袋3的外侧和内滤袋5的内侧拦截，干净气体从袋口排除。通过从袋口喷入压缩空气，外滤袋3向外侧膨胀，内滤袋5向内侧膨胀，将灰尘抖落，清洁滤袋。重复进行过滤和清灰过程，达到持久除尘过滤效果。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。