[实用新型]一种长轴打中心孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体涉及一种用于长轴类零件的长轴打中心孔装置。

背景技术

在机械行业中，打中心孔是必不可少的加工工序之一，现有的加工设备都是由三角卡盘夹住工件作旋转运动，钻头做轴向进给，但对于长轴工件来说，利用三爪卡盘夹住工件旋转，工件由于圆周度不良或卡盘定位不良，打中心孔时会产生较大的偏移。当工件直径较小，长度较长时，偏移问题尤为明显。若采用专用卡中心孔设备，对于中小企业来说增加过多成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于长轴陶瓷管件的中心孔加工的长轴打中心孔装置。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种长轴打中心孔装置，用于陶瓷管件的中心孔加工，包括机架、送料机构、支撑机构和设置于所述机架一端的钻孔机构，所述送料机构与所述支撑机构均设置于所述机架上，所述支撑机构设于所述送料机构与所述钻孔机构之间。

优选的，所述钻孔机构包括支撑架、设置于所述支撑架上的移动组件和设置于所述移动组件上的钻孔组件，所述移动组件包括沿所述陶瓷管件径向移动的径向移动组件和沿所述陶瓷管件轴向移动的轴向移动组件。

优选的，所述钻孔组件包括设置于所述轴向移动组件上的钻头、固定所述钻头的钻头夹和钻头驱动装置，所述钻头的中心设有沿轴线方向的通孔，所述通孔连接有冷却水管。

优选的，所述径向移动组件包括设置于所述支撑架上的螺孔和与所述螺孔相匹配的丝杆，所述丝杆的一端设有平台一，另一端连接有驱动手柄或气缸，所述轴向移动组件包括设置于所述平台一上的沿所述陶瓷管件轴向方向设置的燕尾槽和设有与所述燕尾槽相匹配的滑槽的平台二，所述钻孔组件固定于所述平台二上，所述轴向移动组件还包括驱动所述平台二移动的丝杆螺母副或液压缸。

优选的，所述支撑机构包括设置于所述机架上的支撑块及挡块，所述支撑块至少为两个，所述支撑块固定设有两个从动轮，所述从动轮为聚氨酯滚轮，所述支撑组件还包括用于固定所述陶瓷管件的固定件，所述固定件为固定设于所述机架上的橡胶带或自锁帆布带。

优选的，所述挡块设于所述支撑块与所述送料机构之间，所述挡块设有沿陶瓷管件轴向移动的支架，所述支架与所述机架移动连接，所述支架上还设有在竖直平面内回转的旋转头，所述挡块与所述旋转头固定连接。

优选的，所述挡块设有沿陶瓷管件轴向移动的支架，所述支架与所述机架移动连接，所述支架上还设有升降机构，所述挡块与所述升降机构固定连接。

优选的，所述送料机构包括固定设置于所述机架上的固定架和设置于所述固定架上的聚氨酯滚轮，所述滚轮沿周向开设有V形沟槽，所述固定架至少为两个。

采用以上技术方案的有益效果是：采用长轴工件固定，钻头旋转的钻孔工艺，可以避免因长轴工件因圆周度不良等缺陷影响钻孔位置的影响；钻孔组件可根据长轴工件的大小调整中心孔位置，其结构简单、紧凑,体积小巧,操作灵活,制造成本低廉,是专业打中心孔机的替代设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种长轴打中心孔装置的结构示意图；

图2为钻孔机构的侧视图；

图3为支撑机构的结构示意图；

图4为送料机构的侧视图；

图5为挡块的旋转示意图；

图中数字所表示的相应部件名称：

1、机架   2、送料机构   3、支架   4、陶瓷管件   5、支撑块      6、钻头   7、通孔    8、钻头夹    9、平台二    10、手柄     11、平台一  12、支撑架   13、丝杆   14、环形手柄   15、燕尾槽   21、固定架  22、滚轮   23、V形沟槽   31、挡块   32、旋转头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。