[实用新型]用于脉冲清灰袋式收尘器的加强型袋笼

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，特别涉及一种用于脉冲清灰袋式收尘器的加强型袋笼。

背景技术

随着工业设备排风量和排放粉尘量的增加，要求除尘器的过滤面积增大。目前，行业内采用两种方式增大过滤面积：一是增加单条滤袋的直径或增加滤袋长度；二是增加滤袋个数。无论采用哪种方法，都会使得除尘器设备的高度或占地面积按比例增大。除尘器设备占地面积增加，将进行更多的土建施工，增加投资；除尘器设备高度增加，体积增大，将需消耗更多的钢材，增加成本。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于脉冲清灰袋式收尘器的加强型袋笼，该袋笼能够在不增加除尘器设备占地面积和体积的情况下，增大除尘器的过滤面积。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于脉冲清灰袋式收尘器的加强型袋笼，包括内袋笼和外袋笼，所述外袋笼包括外袋笼钢筋笼、外袋笼上环形盖、外袋笼下环形盖和至少两个悬吊环，所述外袋笼上环形盖固接在所述外袋笼钢筋笼的上端，所述外袋笼下环形盖固接在所述外袋笼钢筋笼的下端，所有所述悬吊环均布连接在所述外袋笼钢筋笼的上部内侧；所述内袋笼包括内袋笼钢筋笼、内袋笼上环形盖和内袋笼下盖，所述内袋笼上环形盖固接在所述内袋笼钢筋笼的上端，所述内袋笼下盖固接在所述内袋笼钢筋笼的下端；所述内袋笼倒置在所述外袋笼内，所述内袋笼上环形盖与所述外袋笼下环形盖连接，所述内袋笼和所述外袋笼之间形成有环形空间。

所述内袋笼的表面和所述外袋笼的表面均设有防腐膜。

所述内袋笼钢筋笼和所述外袋笼钢筋笼均为分段连接结构。

所述外袋笼的长度为0.5~20m，直径为30~1000mm，所述内袋笼的长度为0.3~12m，直径为15~500mm。

所述内袋笼上环形盖与所述外袋笼下环形盖之间为卡扣连接。

所述内袋笼上环形盖与所述外袋笼下环形盖之间为螺栓连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过外袋笼内部空间悬吊滤袋来增加过滤面积，由于它利用了外袋笼的内部空间，可以在不增大过滤装置体积的前提下，增加过滤面积；节约了除尘器设备占地面积，减少了土建施工的工作量；减小了除尘器设备耗钢量，降低了除尘器设备的总成本。以400000m3/h风量袋式除尘器为例，选用2592条φ160mm×6000mm滤袋，每平米过滤面积除尘器设备占地面积0.03m2，占用体积0.36m3，耗钢量27.26Kg。若选用φ160mm×6000mm滤袋和φ100mm×5000mm滤袋组合各1705条，则每平米过滤面积除尘器设备占地面积0.02m2，占用体积0.24m3，耗钢量17.92Kg，可节省占地面积和耗钢量34.25%。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型外袋笼的结构示意图；

图3是本实用新型内袋笼的结构示意图；

图4是本实用新型应用的示意图。

图中：1、外袋笼，2、内袋笼，3、孔板，4、悬吊部件，5、外滤袋，6、内滤袋，11、外袋笼上环形盖，12、悬吊环，13、外袋笼钢筋笼，14、外袋笼下环形盖，21、内袋笼下盖，22、内袋笼钢筋笼，23、内袋笼上环形盖。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1～图3，一种用于脉冲清灰袋式收尘器的加强型袋笼，包括内袋笼2和外袋笼1，所述外袋笼1包括外袋笼钢筋笼13、外袋笼上环形盖11、外袋笼下环形盖14和至少两个悬吊环12，所述外袋笼上环形盖11固接在所述外袋笼钢筋笼13的上端，所述外袋笼下环形盖14固接在所述外袋笼钢筋笼13的下端，所有所述悬吊环12均布连接在所述外袋笼钢筋笼13的上部内侧；所述内袋笼2包括内袋笼钢筋笼22、内袋笼上环形盖23和内袋笼下盖21，所述内袋笼上环形盖23固接在所述内袋笼钢筋笼22的上端，所述内袋笼下盖21固接在所述内袋笼钢筋笼22的下端；所述内袋笼2倒置在所述外袋笼1内，所述内袋笼上环形盖23与所述外袋笼下环形盖14连接，所述内袋笼2和所述外袋笼1之间形成有环形空间。