[实用新型]一种防爆灯罩的密封垫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆灯罩的密封垫装置，尤其涉及给煤机的本体防爆玻璃灯罩的密封装置，属于皮带输送机械技术领域。

背景技术

给煤机被广泛运用于火力发电机组的磨煤制粉系统中。给煤机输送的原煤是由原煤仓经给煤机的上落煤管和煤闸门进入给煤机的本体输料皮带上，然后由输料皮带经下落煤管道和煤闸门输送到磨煤机进口，完成整个原煤的输送过程。为了保证机组正常运行和检修维护所需，要求给煤机本体必须是耐压封闭式，密封良好。机壳内的密封风压力须大于磨煤机入口的风压，这样才能防止磨煤机热风通过下落煤管道上窜到给煤机本体从而引起输送皮带的燃烧。考虑到给煤机本体上照明灯安装底座，安装压环与防爆灯罩都位于机壳内部，三者联接处由于密封不到位，经常会造成密封风的泄露，造成机体内风压过小，热风上窜，煤粉尘上扬，整个机体内部观察度模糊不清。通过端门和侧门的观察视窗不能及时观察到机体内煤质运行情况和针对相应的情况采取措施。同时热风上窜和煤粉上扬堆积会引起机体内部自燃等情况，机体在运输过程中，由于防爆灯罩与安装底座，安装压环之间无相应的密封垫来缓冲运输过程中的挤压力，容易造成灯罩的破裂。

发明内容

本实用新型的目的是解决热风上窜，煤粉因压力过小而产生上扬累积产生自燃，运输过程中灯罩破裂的问题，提供一种结构简单、密封效果良好、成本低的防爆灯罩的密封垫装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种防爆灯罩的密封垫装置，其特征在于，包括灯罩安装底座，灯罩安装底座与灯罩安装压环的外圈连接，灯罩安装压环的内圈与密封垫连接，密封垫的顶部与灯罩安装底座连接，密封垫的底部与玻璃灯罩匹配连接。

优选地，所述的密封垫的形状为两端相通的圆环形。

优选地，所述的密封垫包括上缩口和下扩口，上缩口和下扩口的周围为下锁边。

优选地，所述下锁边的下端设有圆弧倒角侧面。

优选地，所述的上缩口的开口大小与玻璃灯罩的开口大小相匹配。

本实用新型通过将一种特制的耐热的橡胶密封垫介于防爆灯罩与安装底座、安装压环之间，防止机体内密封风泄漏，起密封作用，以及防止运输不当造成灯罩破裂。本实用新型结构简单、安装简便、操作方便、成本低、密封效果良好，减少了机体上的泄漏点，可广泛用于防爆灯罩上。

附图说明

图1为一种防爆灯罩的密封垫装置的结构组装示意图；

图2为密封垫的示意图。

附图标记说明

1为灯罩安装底座、2为灯罩安装压环、3为弹簧垫圈、4为玻璃灯罩、5为密封垫、6为螺栓，7为机体，8为上缩口，9为下扩口，10为下锁边，11为圆弧倒角侧面。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例

本实用新型为一种防爆灯罩的密封垫装置，如图1所示，为一种防爆灯罩的密封垫装置的结构组装示意图。主要由灯罩安装底座1、灯罩安装压环2、玻璃灯罩4、密封垫5组成。通过彼此间的相互连接构成一个密封装置。

灯罩安装底座1焊接在给煤机的机体7上，下沉在机体7内部的灯罩安装底座1底部有连接螺纹孔。密封垫5直接套装在玻璃灯罩4的圆凸边上，且相互匹配。密封垫5与玻璃灯罩4完成组装后，灯罩安装压环2由下向上套装在隔有密封垫5的玻璃灯罩4圆凸边上，即灯罩安装压环2的内圈与密封垫5连接。灯罩安装底座1与灯罩安装压环2的外圈连接，当灯罩安装压环2向上套装接触到密封垫5周围的下锁边10时，通过旋转灯罩安装压环2使灯罩安装压环2上的安装螺栓孔与灯罩安装底座1底部的螺纹孔相对应。通过弹簧垫圈3和螺栓6来完成灯罩安装底座1、灯罩安装压环2、玻璃灯罩4、密封垫5的相互间的联接，使得密封垫5的顶部与灯罩安装底座1紧密接触。从而完成防爆灯罩的整体密封装配。

如图2所示，为密封垫5的示意图。密封垫5采用耐热橡胶材料，密封垫5的形状为两端相通的圆环形，其开口上小下大。密封垫5包括上缩口8、下扩口9和下锁边10，上缩口8和下扩口9的周围为下锁边10。下锁边10的下端为圆弧倒角侧面11。圆弧倒角侧面11与玻璃灯罩4圆凸边相切包裹，起到良好的密封作用，即上缩口8的开口大小与玻璃灯罩4的开口大小相匹配。密封垫5包裹在防爆灯罩(玻璃灯罩4)上，通过联接螺栓来整体固定灯座安装压环2、灯座安装底座1、防爆灯罩相互间的联接，有效的隔绝了机体7内部空气的流通。上缩口8的密封面与玻璃灯罩4内的照明灯顶罩相切紧贴，隔绝了玻璃灯罩4内部与机体7内部空气的流通，下扩口9的密封面与玻璃灯罩4圆凸边的下沿相切紧贴，有效地隔绝了本体内密封风的泄漏。

本实用新型可广泛用于给煤机机体灯罩安装底座与压环中间处，由于固定了一度厚度的密封垫5，灯罩安装压环2不与玻璃灯罩4相接触，避免了由于运输挤压造成玻璃灯罩4破裂情况的发生。