[实用新型]一种气动液体软管阀

说明书

技术领域

本实用新型属于夹持阀门领域，具体涉及一种气动液体软管阀。

背景技术

现有的软管阀采用电磁力夹持软管，夹持力不高，在要求夹持弹性大、硬度高的软管时无法使用，采用电磁阀又会接触溶液，每次使用后都需要清洗，同时还会被溶液腐蚀等。

实用新型内容

本实用新型提供了一种气动液体软管阀，可很好的解决以上问题。

本实用新型提供了一种气动液体软管阀，所述气动液体软管阀包括上固定板、下固定板和位于上固定板、下固定板之间的夹管阀，所述上固定板上有软管插入孔，所述下固定板上有软管伸出孔，所述夹管阀的一侧包括气缸、连接在气缸上的能移动的推块和连接在推块上的第一夹管轴，所述夹管阀的另一侧包括固定的挡块和连接在挡块上的第二夹管轴。

根据本实用新型的具体技术方案，其中，气缸采用压缩空气推动推块。

根据本实用新型的具体技术方案，其中，所述连接在推块上的第一夹管轴和连接在挡块上的第二夹管轴都是圆柱形的或成钝角梯形。

根据本实用新型的具体技术方案，其中，所述软管插入孔和软管伸出孔的内径都小于软管内径，且成椭圆形。

根据本实用新型的具体技术方案，其中，所述挡块是齿状结构。

本实用新型的气动液体软管阀的工作原理是：把软管从软管插入孔插入、从软管伸出孔伸出，软管就在气动液体软管阀中了，利用气缸推动推块向挡块方向移动，实现连接在推块上的第一夹管轴和连接在挡块上的第二夹管轴夹持软管。

本实用新型的气动液体软管阀的工作过程是：原始状态下夹管阀的一侧和另一侧之间有空间，该空间大于软管内径，在气缸上有一个离推块近的第一进出气口和一个离推块远的第二进出气口，当离推块远的第二进出气口进气、离推块近的第一进出气口排气时，气缸推动推块向挡块方向移动，实现连接在推块上的第一夹管轴和连接在挡块上的第二夹管轴夹持软管，当离推块近的第一进出气口进气、离推块远的第二进出气口排气时，气缸拉动推块向远离挡块方向移动，实现连接在推块上的第一夹管轴和连接在挡块上的第二夹管轴松开软管。

本实用新型的气动液体软管阀的优点是：气动液体软管阀在夹持软管时，不会接触溶液，不会被溶液腐蚀；由于气缸采用压缩空气推动推块移动，局部压强增大，在夹持硬度高的软管时，夹持力高，解决了硬度高的软管无法夹持的问题；连接在推块上的第一夹管轴和连接在挡块上的第二夹管轴都是圆柱形的或成钝角梯形，减少夹持面积，提高夹持力，同时夹持时不会损伤软管；挡块是齿状结构，夹持时软管在齿之间，可以避免夹持时软管窜动。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为气动液体软管阀的侧视图；

图2为气动液体软管阀去掉上固定板的俯视图；

图3为上固定板的俯视图；

图4为下固定板的仰视图；

图5为软管插入软管插入孔、没有夹持软管的示意图；

图6为软管插入软管插入孔、夹持软管的示意图。

附图标号说明：

1-上固定板，2-下固定板，3-夹管阀，4-软管插入孔，5-软管伸出孔，6-气缸，7-推块，8-第一夹管轴，9-挡块，10-第二夹管轴，11-第一进出气口，12-第二进出气口,13-软管。

具体实施方式

下面以具体实施例的方式说明本实用新型，但是本实用新型决不仅限于下列实施例。

一种气动液体软管阀，如图1所示，所述气动液体软管阀包括上固定板1、下固定板2和位于上固定板1、下固定板2之间的夹管阀3，所述上固定板1上有软管插入孔4，所述下固定板2上有软管伸出孔5，所述夹管阀3的一侧包括气缸6、连接在气缸6上的能移动的推块7和连接在推块7上的第一夹管轴8，所述夹管阀3的另一侧包括固定的挡块9和连接在挡块9上的第二夹管轴10。

原始状态下夹管阀3的一侧和另一侧之间有空间，该空间大于软管13的内径，如图2所示，气缸6采用压缩空气推动推块7，产生夹持力，在气缸6上有一个离推块7近的第一进出气口11和一个离推块7远的第二进出气口12，当离推块7远的第二进出气口12进气、离推块7近的第一进出气口11排气时，气缸6推动推块7向挡块9方向移动，实现连接在推块7上的第一夹管轴8和连接在挡块9上的第二夹管轴10夹持软管13，当离推块7近的第一进出气口11进气、离推块7远的第二进出气口12排气时，气缸6拉动推块7向远离挡块9方向移动，实现连接在推块7上的第一夹管轴8和连接在挡块9上的第二夹管轴10松开软管13。