[实用新型]一种用于废塑料瓶破碎的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废塑料破碎技术领域，具体涉及一种用于废塑料瓶破碎的装置。

背景技术

现有废塑料瓶破碎技术为一次破碎成片材的技术，由于要达到一定的规格尺寸，片材在破碎机中停留时间较长，已经成型的片材在废塑料瓶和大片片材的夹裹下不能及时排出，磨损碎屑很多，片材表面光洁度下降，破碎机的刀片磨损程度增加，刀片更换频繁，生产时间延长，能耗增加，混杂有标签、瓶盖碎片的片材到达后道工序时，洗涤剂的用量增大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种高效、节能且能实现连续生产的用于废塑料瓶破碎的装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于废塑料瓶破碎的装置，包括第一破碎机、第二破碎机和浮选机，第一、二破碎机的顶部分别设有第一、第二破碎机进料口，第一、二破碎机的下部侧面分别设有第一、第二破碎机出料管道，浮选机包括顶部开口的浮选槽和设在浮选槽上部侧面的浮选槽出料管道；第一破碎机出料管道的出口设在浮选槽的顶部开口处，浮选槽出料管道的出口设在第二破碎机进料口上方。

进一步，浮选槽的底面为斜面，且浮选槽的底面对应于物料排出的一端高于其对应于物料进入的一端；浮选槽内设有与底面平行的旋转轴，旋转轴上设有呈螺旋上升状排列的叶片。

再进一步，旋转轴的两端安装在轴承座的轴承中，轴承座固定在浮选槽的壁面上；旋转轴的动力输入端连接有驱动电机。

本实用新型具有体型小、占地少、节省人力和场地以及能实现连续高效生产的优点。与现有技术相比，采用本装置对废塑料瓶破碎后，出渣率降低10%，后道工序溶液中洗涤剂用量下降了20%，节水30%，降低生产成本约25%。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种用于废塑料瓶破碎的装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本实用新型所提供的一种用于废塑料瓶破碎的装置，包括第一破碎机1、第二破碎机2和浮选机3，第一、二破碎机1、2的顶部分别设有第一、第二破碎机进料口1-1、2-1，第一、二破碎机1、2的下部侧面分别设有第一、第二破碎机出料管道1-2、2-2，浮选机3包括顶部开口的浮选槽3-1和设在浮选槽3-1上部侧面的浮选槽出料管道3-2；第一破碎机出料管道1-2的出口设在浮选槽3-1的顶部开口处，浮选槽出料管道3-2的出口设在第二破碎机进料口2-1上方。

经第一、二破碎机1、2破碎后的废塑料片材，由各自的主电机带动的副轴上的叶片拨入各自的出料管道，并在副轴叶片风力的带动下从各自的出料管道中排出。

由于浮选槽3-1以水为介质，进入浮选槽3-1中的废塑料片材呈漂浮状态，因此浮选槽出料管道3-2设在浮选槽3-1的上部侧面处，便于排放。

相应地，浮选槽3-1的底面设为斜面，且浮选槽3-1的底面对应于物料排出的一端高于其对应于物料进入的一端。优选情况下，浮选槽3-1的底面与水平面的夹角为15-20度。

此外，浮选槽3-1内设有与底面平行的旋转轴3-3，旋转轴3-3上设有呈螺旋上升状排列的叶片，物料进入浮选槽3-1中在旋转轴3-3及其上叶片的带动下，能够更快地实现浮选和排料过程。

旋转轴3-3的两端安装在轴承座的轴承中，轴承座固定于浮选槽3-1的壁面上；旋转轴3-3的动力输入端连接有驱动其旋转的驱动电机4。

通常，浮选槽3-1内盛满介质水，根据不同密度材质浮力不同原理，靠浮力分层选出标签、瓶盖碎片等漂浮物，通过人工或其他方式滤出漂浮物，达到材质初选的目的；其他较大规格的塑料片材在浮选槽3-1中旋转轴3-3的带动下运动至浮选槽出料管道3-2中。

本实用新型的工作过程如下：

将废塑料瓶自第一破碎机进料口1-1送入第一破碎机1中，破碎成所需规格3倍的大规格片材，然后在风力的带动下通过第一破碎机出口管道1-2进入浮选机3的浮选槽3-1中，在浮选槽3-1中分选出标签、瓶盖碎片等漂浮物并滤出，其他较大规格的塑料片材在浮选槽3-1中旋转轴3-3的带动下运动至浮选槽出料管道3-2中，然后进入第二破碎机2进行二次破碎，破碎成所需规格塑料片材，经第二破碎机出料管道2-2排出，进入下一道工序。

本实用新型所述结构并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本实用新型的技术创新范围。