[实用新型]一种带翅片的波形板除雾器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带翅片的波形板除雾器，属于化工、环境保护领域。

背景技术

许多工业过程使用汽液分离装置以从气流中除去液滴。如在化工生产中使用的过程容器如汽液分离器、洗涤器、吸附器的气体出口处或附近使用各种汽液分离装置；在环境保护领域，常用液体去吸收工业装置排出的废气，如用碱吸收化工生产中排出的氮氧化物，用石灰石乳液吸收锅炉排气中的二氧化硫等等。在这些生产过程中，排出的气体夹带有大量的液滴。

专利200810156131.3脉冲型波形板除雾器，提供一种由多片波形折流薄片组成的脉冲型波形板除雾器，结构如图4、图5所示，该设备使气体脉冲流动，有利于小液滴的聚并，具有抗脏堵、阻力低、不易结垢等优点。但除雾器波形板弯折处圆滑过渡，汇集的液滴较易随气流沿波形板一起通过除雾器，出现二次液滴夹带的情况，使得除雾效率降低。

201020600431.9立式折流自叶式除雾器的中间波形折流和右端波形板的波峰和波谷处分别设有向外延伸的翅片结构，结构如图6所示；专利201120130595.4一种带小弧形板的除雾器，结构如图7所示，波峰上设置有相应的小弧形板，小弧形板与波形板采用焊接的方式固定形成一个内小外大的开口式气液分离槽，以增强碰撞除雾效果；但因为翅片状挡板的位置距烟气进口距离较小，当烟气中含尘量较大时，挡板捕集下来的灰尘会堵塞除雾器气流通道，造成除雾器阻力升高，冲洗水冲洗频率增大。

因此需要研究和生产一种分离效率高阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型高效除雾器成为工业生产中迫切需要解决的问题。现有的除雾器

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统波形板除雾器存在的捕集液滴效果差、易堵塞及冲洗频率高的缺点，而提供一种带翅片的波形板除雾器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种带翅片的波形板除雾器，包括除雾器框架、波形板定位卡具、除雾器波形板；

除雾器波形板为截面主体呈“W”波形的直板，“W”波形的三个弯折处为与主体弯折方向相反的梯形弯折；“W”波形的两端分别向外延伸出位于同一平面的延伸直板；在除雾器波形板的右侧的延伸直板连接处、以及右侧的梯形弯折最内侧的弯折角处均向内延展出翅片；

其中，除雾器波形板的两侧延伸直板与同侧主体直板组成的弯折角相同，均为145～155°；除雾器波形板左侧梯形弯折的两个斜板分别与该斜板同侧的主体直板组成的两个弯折角、除雾器波形板右侧梯形弯折的两个斜板分别与该斜板同侧的主体直板组成的两个弯折角均相同，均为75°；

除雾器波形板中间梯形弯折的两个斜板分别与该斜板同侧的主体直板组成的弯折角相同，均为68～73°；除雾器波形板延伸直板连接处翅片与同侧的主体直板组成的弯折角为45°；右侧的梯形弯折处的翅片与相邻主体直板组成的弯折角为55～69°；

构成“W”波形的四个主体直板的宽度相同，均为30～40mm；

三处梯形弯折处的中段直板的宽度相同，均为13～17mm；

两侧延伸直板的宽度相同，均为15～25mm；

延伸直板的边缘加工成立柱，以增加波形板的连接刚度，立柱的直径为5mm；

延伸直板连接处翅片和右侧的梯形弯折处的翅片宽度相同，均为7～9mm；

除雾器波形板中所有的弯折角均做倒圆角处理，可使气流平滑流过波形板表面，减少气体中夹带的尘粒的磨损，延长除雾器使用寿命。

除雾器框架的上下两端分别固定有一组位置相对的波形板定位卡具，每组波形板定位卡具的内侧开有两列与除雾器波形板延伸直板边缘相匹配定位槽，波形板定位卡具的定位槽等距分布且位置对称；每个除雾器波形板两侧的延伸直板边缘分别插入处于同一平面的四个定位槽，在除雾器框架内形成波形板阵列；

波形板阵列中每两片除雾器波形板之间的间距为20-40mm；波形板厚度片厚1.5-2.5mm。

除雾器波形板采用聚丙烯塑料材料注塑制造，波形板尺寸的公差小，保证了烟气在除雾器各波形板间流速均匀；波形板的光洁度高，避免波形板表面挂灰，即能使烟气流过除雾器压力平衡，有减少了除雾器被灰尘堵塞的机会。

除雾器的波形板有翅片一侧作为烟气出气口，另一侧作为烟气进气口。

工作过程：