[实用新型]一种智能调节冷却液流量喷射装置

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化控制技术领域，特别是涉及一种智能调节冷却液流量喷射装置。

背景技术

目前，传统的薄金属板件在淬火热处理时，经常采用的方案为：首先用盐浴炉加热薄金属板件，然后需人工对工件用竿挑起入盐水池淬火；通过长期的实践环节发现，现有的人工淬火热处理方案存在如下的缺陷：一、在此过程中，特定的现场环境容易对操作工人身体造成一定的职业危害；二、由于人工控制淬火热处理的精度比较低，经常导致工件变形比较大；三、劳动强度大，工作效率低，无法满足大规模工业化生产的需要。

发明内容

本实用新型的发明目的是克服现有技术的不足，提出一种自动化程度高、安全系数高、效率高的智能调节冷却液流量喷射装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种智能调节冷却液流量喷射装置，包括：喷射器；在所述喷射器的下方设有模具，所述模具设有冷却液循环管路，在所述冷却液循环管路中设有流量传感器，所述流量传感器通过变换器与控制器连接，所述控制器通过电磁阀连接有水泵和淬火压床；所述喷射器分别与所述水泵和淬火压床连接。

作为优选方案，本实用新型还采用了如下技术方案：

所述水泵为变频水泵。

所述控制器为PLC。

所述控制器为单片机。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.本实用新型通过采用上述技术方案，实现了薄金属板件淬火热处理的自动化和智能化；整个工作过程均不需要人员参与，因此很好地保护了人类的生命安全；

2.通过采用所述技术方案，与传统的手工操作相比较，极大地提高了淬火热处理的精度，保证了工件的质量；

3.由于整个工作过程采用自动化和智能化处理，因此节省了劳力，同时提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、喷射器；2、模具；3、流量传感器；4、变换器；5、控制器；6、电磁阀；7、变频水泵；8、淬火压床。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1，一种智能调节冷却液流量喷射装置，包括：喷射器1、模具2、流量传感器3、变换器4、控制器5、电磁阀6、变频水泵7以及淬火压床8；其中：控制器5为整个装置的核心部件，其主要作用为：一方面接收流量传感器3采集到的流量信息，另一方面，根据对上述流量信息的分析判断，进而通过电磁阀6实现对变频水泵7和淬火压床8的控制；因此，控制器5优选PLC或者是单片机；模具2设有冷却液循环管路，且模具2设于喷射器1的下方；流量传感器3设于上述冷却液循环管路中，流量传感器3通过变换器4与控制器5连接；控制器5通过电磁阀6分别与变频水泵7和淬火压床8连接；同时，喷射器1分别与变频水泵7和淬火压床8连接。

本实用新型的工作原理为：在控制器5的操作面板上设定好工艺参数，启动运行，此时运行指示灯亮，控制器5进行数据采集、比较、调节等一系列功能；控制器5的具体工作过程为：首先，在控制器5的作用下，流量传感器3对模具2的冷却液循环管道中流量进行取样、检测，并通过变换器调节、放大，消除信号的共模干扰后经变换器4输入到控制器5，控制器5根据采集的数据，进行运算处理后，经电磁阀6分别驱动变频水泵7和淬火压床8进行做相应的动作；此时整个冷却液流量循环系统正常运转。当系统冷却液流量偏大或偏小时，控制器5在进行实时监控中，立即调整输出值，使之能够满足工艺要求，由于电磁阀6为脉动调节，占空比相应改变，则变频水泵7的输出功率作相应调整，从而保证了工件淬火时喷射器1实现的冷却液喷射、循环的流量要求。

以上对本实用新型的一种实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。