[实用新型]圆筒电机座焊接架有效
申请号: | 201220729005.4 | 申请日: | 2012-12-26 |
公开(公告)号: | CN202985003U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 邓苹;曾美扬 | 申请(专利权)人: | 南车株洲电机有限公司 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 412000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆筒 机座 焊接 | ||
技术领域
本实用新型属于电机制造领域,特别涉及一种圆筒电机座焊接架。
背景技术
随着交流电机产品在风电、工业特种、城轨地铁、矿用防爆等各个领域的广泛应用,圆筒电机座的焊接应用越来越广泛。
传统的对圆周型机座的焊接主要是将圆筒电机座置于地板上,然后焊接,在焊接的过程中不仅调节焊缝焊接位置麻烦,而且还常常因为外力的作用导致焊缝产生位移,影响焊接质量,不便于焊工操作。
因此,如何准确、简单地调节焊接位置,已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种圆筒电机座焊接架,本实用新型所提供的焊接架在圆筒电机座焊接的过程中,焊工操作方便,焊缝焊接位置调节准确,也避免了在焊接过程中焊缝因外力作用发生位移,提高焊接的质量。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种圆筒电机座焊接架,包括支架、滚轮和用于锁住所述滚轮的自锁装置,所述自锁装置连接在所述支架上,所述滚轮为两组,所述滚轮对称分布在所述支架顶部两侧,对圆筒电机座形成支撑。
优选的,所述支架包括两个单元支架,所述单元支架包括支架座、前支板和后支板,所述前支板和所述后支板固定连接在所述支架座上,所述前支板与所述后支板相对设置,在所述前支板与所述后支板靠近顶部的位置固定有轴,所述滚轮通过轴承固定在所述轴上。
优选的,所述自锁装置为制动杆,所述制动杆包括手柄和杆体,所述手柄在所述杆体的一端,所述杆体的另一端设有用于通过销轴将所述制动杆与所述支架连接销孔,所述杆体上设有用于制动所述滚轮的制动栓及通过拉簧将所述制动杆与所述支架相连接的挂板。
优选的,所述滚轮中与所述制动杆相对应的为制动滚轮,所述制动滚轮的圆周面上沿圆周均匀设有制动孔,所述制动孔与所述制动栓相配合。
优选的,所述支架座上还设有槽钢。
优选的,所述支架座上还设有加强筋。
优选的,所述支架座上还设有吊耳。
本实用新型所提供的圆筒电机座焊接架,包括支架、滚轮和自锁装置,其中自锁装置连接在支架上,用于锁住滚轮,滚轮为两组,滚轮对称分布在支架顶部两侧,对圆筒电机座形成支撑。由于圆筒电机座置于两组滚轮之间,能够实现机座圆周或者纵向焊缝焊接位置的准确调整,由于本圆筒电机座焊接架上设有自锁装置,能够锁住滚轮,使圆筒电机座的焊缝位置固定,避免了在焊接过程中焊缝因外力作用发生位移,提高了焊接质量,且便于焊工操作。
附图说明
图1是本实用新型实施例所提供的圆筒电机座焊接架的结构示意图;
图2是图1的A部的放大图;
图3是图1的左视图;
图4是本实用新型实施例所提供的制动杆结构示意图;
图5是本实用新型实施例所提供的制动滚轮结构示意图;
图6是本实用新型实施例所提供的滚轮剖视图。
其中,
1、支架;11、支架座;12、前支板;13、后支板;14、加强筋;15、吊耳;16、槽钢;
2、制动杆;21、手柄;22、杆体;23、销孔;24、制动栓;25、挂板;
3、制动滚轮;31、轴;32、制动孔;33、轴承。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-6中所示,在一种具体实施方式中,本实用新型提供的一种圆筒电机座焊接架,包括支架1、制动杆2和滚轮,支架1由两个单元支架对接而成,制动杆2包括两个相对固定连接在支架1上且能够与滚轮接触的第一制动件和第二制动件,第一制动件和第二制动件通过螺栓连接。当然,根据不同圆筒电机座的需求设置支架1中单元支架的个数。
在实际焊接过程中,可以根据圆筒电机座的长度,来调节两个单元支架之间的距离,然后将第一制动件和第二制动件通过螺栓连接,使得滚轮位置相对固定,待需要焊接另一个位置时,操作人员将螺栓拆下来,转动滚轮,滚轮转动完成之后,再将第一制动件和第二制动件通过螺栓连接,依次焊接,直至焊接过程结束。
通过上述描述可知,由于圆筒电机座置于两组滚轮之间,能够实现机座圆周或者纵向焊缝焊接位置的准确调整,由于本圆筒电机座焊接架上设有自锁装置,能够锁住滚轮,使圆筒电机座的焊缝位置固定,避免了在焊接过程中焊缝因外力作用发生位移,提高了焊接质量,且便于焊工操作。
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