[实用新型]一种中空纤维膜纺丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及中空纤维膜生产领域，具体涉及一种中空湿法中空纤维膜纺丝机。

背景技术

中空纤维膜以其制作成本低，填充率高的特点倍受科研、生产人员的青睐。湿法纺丝机以其成本低，设备大小根据产量灵活可控受到实验室，工厂的青睐。但是由于目前的中空纤维膜纺丝技术源于纺织行业，设备厂商存在对分离膜专业知识不足的情况，市场上的中空纤维膜纺丝机与分离膜制备技术的匹配性上或多或少存在一定的不足，在纺丝机的设计上对一些与分离膜性能密切相关的因素方面往往存在着忽略或不重视的情况。这造成了科研人员研发时的无法准确的控制工艺参数特别是与分离膜性能相关的参数，而规模化生产时也存在着膜性能不稳定的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为解决上述问题，主要依据分离膜成膜机理，提供一种能够对与成膜性能密切相关参数进行控制的中空纤维膜纺丝机。

为解决上述问题，本实用新型提供一种中空纤维膜纺丝机，具体包括配料罐，配料柜，纺丝罐，纺丝柜，芯液罐，过滤器，喷丝头，喷丝固定台，凝固浴槽，绕丝机组及相应的连接管路，阀门，仪表等，其特征在于所述配料罐主体位于配料柜内，所述纺丝罐位于纺丝柜内，所述配料罐，纺丝罐，芯液罐出料口都设有碟片式过滤器，所述绕丝机组由绕丝轮一和绕丝轮二组成；所述的配料柜为以金属箱体，箱体底部安装有带自锁滑轮；所述的纺丝柜为金属箱体。

所述的配料罐为压力容器，所述配料罐上设有玻璃观察口，所述压力容器底部出口通过管路依次连接阀门，过滤器一，阀门二；所述的纺丝罐为压力容器，所述纺丝罐上设有玻璃观察口，所述压力容器底部出口通过管路依次连接阀门三，过滤器二，阀门四。

所述的配料罐上安装有带温控的加热装置一，其加热主体位于配料柜内；所述的纺丝罐上安装有带温控的加热装置二，其加热主体位于纺丝柜内；所述的芯液罐上安装有带温控的加热装置三。

所述的碟片式过滤器内安装可更换碟片式过滤网，所述碟片式滤网的材料可以是金属或者是无纺布。

所述的喷丝头固定台安装在纺丝柜上，所述固定台上安装有可升降式丝杆。

所述的可升降式丝杆上下端可安装固定所述喷丝板，其固定方式视喷丝头形式可为夹紧式的或者是螺纹拧紧式的。

所述的绕丝轮一设有与之匹配的往复导丝轮一，所述的绕丝轮二设有与之匹配的往复导丝轮二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该装置能够直接观察配料状态，通过控制纺丝液和芯液的温度和纯度，喷丝板的高度，绕丝轮往复式的绕丝来控制中空纤维膜的膜性能；通过将加热主体设置在箱体内，一方面减少热量损失节省能源，另一方面使得操作更为安全。

附图说明

图为本实用新型结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

参见图1，一种中空纤维膜纺丝机，具体包括配料罐1，配料柜2，纺丝罐3，纺丝柜4，芯液罐5，过滤器一6，过滤器二7，过滤器三8，喷丝头9，喷丝固定台10，凝固浴槽11，绕丝机组12。

所述配料罐1主体位于配料柜2内，所述的配料罐1上安装有带温控的加热装置一13，其加热主体位于配料柜2内，所述的配料罐1为不锈钢压力容器，所属于配料柜2为不锈钢箱体，所述配料罐1上设有玻璃观察口14，所述配料罐1底部出口通过管路依次连接阀门一14，过滤器一6，阀门二15，所述过滤器一6为金属碟片式过滤器，内置可更换式不锈钢滤网；在配料时通过带温控的加热装置一13控制配料温度，同时可通过玻璃观察口14观察料液的具体状况；通过在配料罐1底部出口通过管路依次连接阀门一14，过滤器一6，阀门二15，以便于随时可对过滤器及管路进行维护。配料罐1出口出来的管路最终可连接到纺丝罐3进行加料。

所述纺丝罐3主体位于纺丝柜4内，所述的纺丝罐3上安装有带温控的加热装置二16，其加热主体位于纺丝柜4内，所述的纺丝罐3为不锈钢压力容器，所述纺丝柜4为不锈钢箱体，所述纺丝罐3上设有玻璃观察口17，所述纺丝罐3底部出口通过管路依次连接阀门三18，过滤器二7，阀门四19，所述过滤器一7为金属碟片式过滤器，内置可更换式不锈钢滤网；在配料罐1中的料液注入纺丝罐3后，通过带温控的加热装置一16控制纺丝罐3内料液温度，同时可通过玻璃观察口17观察料液的具体状况；通过在纺丝罐3底部出口通过管路依次连接阀门三18，过滤器二7，阀门四19，以便于随时可对过滤器及管路进行维护，纺丝罐3出口出来的管路最终可连接到喷丝头9。