[实用新型]一种脱水去除细粉尘的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，特别是涉及一种脱水去除细粉尘的装置，属于烟气除尘装置技术领域。 

背景技术

旋流除尘器也称旋风除尘器，其是由设在除尘箱箱体内的数十、成百上千乃至累万个旋风器集合而成的，每个旋风器包括安装在除尘箱箱体内的下托板上的旋风子和置于旋风子上的导向器(又称离心导叶)以及插配在导向器上的下端伸展到旋风子中而上端探入除尘箱箱体的回风腔中的并且与除尘箱箱体的上托板固定的导气管。关于上述旋风器的结构及工作原理，由于可从中国发明专利授权公告号CN2322687Y公开的旋风器、CN2405641Y推荐的卧式旋风器和CN200977480Y披露的旋风器的技术方案中见诸，因此申请人不再赘述。 

发明专利公开号CN101444765A推荐的“一种旋流除尘器的风量控制装置”和CN101474601A提供的“可调节风量的旋流除尘器”(这两项专利申请均由本申请人提出，并且均已授予了发明专利权)均消除了发明专利授权公告号CN2481419Y介绍的“除尘器”的欠缺，具体可参见CN101474601A的说明书第1页背景技术栏的第2段。 

但是，前述CN101444765A和CN101474601A存在不能对含粘性较大的烟气粉尘进行除尘的严重通弊。因为该两项专利申请方案都是将与回风腔相通的出气管(前者称其为“回风管”，而后者称之为“回风接口”)以侧向连接的方式连接于回风腔的腔壁上的，更具体地讲，出气管以水平状态与回风腔相配接(关于回风管即回风接口的功用可详见CN101474601A的说明书第6页第3段)。于是，在使用状态下，含粘性较大的烟气粉尘进入后，粘性的粉尘吸附在旋风器的旋风子内壁、导向器以及导气管(可参见CN101474601A的图1)上，随着粘性的粉尘吸附的增加，堵塞了正常的通流通道，慢慢形成一个闭合回路，既不能正常除尘，又使整个除尘系统阻力越来越大，严重影响生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱水去除细粉尘的装置，用于清除烟气粉尘中粘性较大的粉尘颗粒，与现有旋流除尘器配合使用，提高除尘器组合整体除尘效率，减少旋流除尘器维修养护次数与时间。 

本实用新型的技术方案是这样的：一种脱水去除细粉尘的装置，包括除尘箱体和连接于除尘箱体底部的集尘斗，其特征在于：还包括波纹板、刮板组和电液推杆，所述除 尘箱体内沿水平方向等间隔布置若干波纹板；所述刮板组包括若干波纹刮板，所述刮板组设置在波纹板之间，刮板组与刮板框固定连接，所述刮板框上设有刮板导向架，所述刮板导向架的一部分设置在除尘箱体外部，刮板导向架的顶部与电液推杆活动端连接；所述除尘箱体顶部外侧设有推杆支架，所述电液推杆与推杆支架固定。 

在本实用新型的一个具体实施例中，所述波纹刮板表面设有刷毛或者突刺。 

在本实用新型的另一个具体实施例中，所述除尘箱体底部设有波纹卡槽框架，所述波纹板上端与除尘箱体顶部固定连接，波纹板下端插入波纹卡槽框架。 

在本实用新型的又一个具体实施例中，所述刮板组的波纹刮板数量比波纹板数量多一块。 

在本实用新型的再一个具体实施例中，所述波纹板间距40～120mm。 

在本实用新型的还有一个具体实施例中，所述波纹刮板高度不超过波纹板高度的15％。 

在本实用新型的更而一个具体实施例中，所述集尘斗的形状为自所述除尘箱体底部逐渐向下缩窄的锥形台。 

本实用新型所述的脱水去除细粉尘装置，在循环风机作用下，含有粘性较大的粉尘颗粒的烟气从脱水去除细粉尘装置前端进入波纹板结构，烟气在波纹板结构构成的曲折气流通道内与波纹板碰撞摩擦，一部分粉尘与波纹板碰撞后下落，直接掉入除尘箱体底部进入集尘斗中，而其中粘性大、湿度大的烟气粉尘颗粒则粘结在波纹板表面。电液推杆在脱水去除细粉尘装置工作时启动，其以一定的频率带动刮板组上、下往复运动，即刮板组在波纹板结构构成的曲折气流通道内上、下往复运动，波纹刮板对波纹板表面形成上、下刮刷作用，以清除粘结在波纹板表面的粘性粉尘，保持曲折气流通道的通畅，避免过多粘性粉尘粘结造成曲折气流通道堵塞而导致除尘器效率下降甚至失效。被刮板组刮落的粘性粉尘也掉入除尘箱体底部进入集尘斗。