[实用新型]燃气表膜片涂胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气表膜片涂胶机，在燃气表膜片基布的两面涂覆上厚薄均匀的橡胶膜片而设计制造的专用生产设备。

背景技术

涂胶机是橡胶行业普遍使用的一种非标设备，通常存在以下不足：膜片基本采用纤维制成，纤维加热时易变形，膜片基布两面要各涂胶6次，尤其在布边，加热变形更大，易折绉，从而导致涂胶厚度不均匀，涂胶不牢靠等后果，然而燃气膜片质量要求特别高，若解决不好将严重影响胶布的合格率。因此，特别需要能减少膜片基布热变形的装置。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种燃气表膜片涂胶机，能够拉伸膜片基布，减少热变形。

本实用新型的技术方案是一种燃气表膜片涂胶机，包括牵引膜片基布移动的托辊组，所述托辊之间设有轻压在膜片基布两边的压辊，所述压辊与膜片基布边缘夹角为0°≦α＜90°。

进一步的，所述压辊为圆柱形的橡胶辊。

进一步的，还包括涂胶辊，所述涂胶辊的轴颈采用滚动轴承支承。

进一步的，所述带动涂胶辊转动的电机上设有变频器。

进一步的，还包括加热装置，所述加热装置为电加热装置。

本实用新型的有益效果是：膜片基布运动时会与压辊之间产生摩擦，带动压辊转动，压辊所受的摩擦力为F，摩擦力F分解为沿膜片基布3动方向的力F2及垂直于运动方向的力F1，F1垂直与膜片基布3边缘，为了保证F1向外拉伸膜片基布，压辊膜片基布边缘夹角为0°≦α＜90°。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的工作状态示意图；

图2为本实用新型中涂胶辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种燃气表膜片涂胶机如图1与图2所示，包括牵引膜片基布3移动的托辊组，所述托辊1之间设有轻压在膜片基布3两边的压辊2，所述压辊2与膜片基布3边缘夹角为0°≦α＜90°。

由图1可知，膜片基布3运动时会与压辊2之间产生摩擦，带动压辊2转动，压辊2所受的摩擦力为F，摩擦力F分解为沿膜片基布3运动方向的力F2及垂直于运动方向的力F1，F1垂直与膜片基布3的边缘，为了保证F1向外拉伸膜片基布3，压辊2与膜片基布3边缘夹角为0°≦α＜90°；随着α的增大，F1逐渐减小。

进一步的，所述压辊2为圆柱形的橡胶辊。圆柱形的橡胶辊便于转动，而且能避免弄伤涂胶表面。

进一步的，还包括涂胶辊4，所述涂胶4的轴颈采用滚动轴承5支承。考虑到成本和维修难度，对涂胶机的重要部件构涂胶辊4的支承，普遍采用铜轴瓦结构，但其径向间隙较大，容易磨损，不能保证涂胶厚度要求和均匀性。滚动轴承支承耐磨性好，还能使涂胶辊轴颈的径向间隙减少到微米级，传动精度和平稳性明显提高，因此涂胶厚度误差明显减少，成品质量明显提高。

进一步的，所述带动涂胶辊4转动的电机上设有变频器。变频器能实现无级调速，变速平稳，操作者可根据涂胶厚度和气温变化，随时调整涂胶机车速，操作工艺得到改善，保证了成品质量。

进一步的，还包括加热装置，所述加热装置为电加热装置。电加热装置取代燃气、煤气、燃油锅炉等加热装置，不仅造价低，（造价仅为其它加热方式的十分之一），而且还达到了环保要求。涂胶工艺需要采用醋酸乙脂作为溶剂，易燃易爆，因此，将电加热源安装在与涂胶车间完全隔开的电控室内，用轴流风机将热风通过保温管道输送到涂胶机烘道内进行加热，使胶布表面的溶剂挥发。这样不仅很好地解决了加热问题，而且安全可靠。同时，由于电加热升温快，温控方便，灵敏度高，比其它热源更具可控和快速有效。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。