[实用新型]燃气表膜片深度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于检测燃气表膜片深度的检测装置。 

背景技术

膜片的深度是影响燃气表计量精度的重要参数。目前，对于燃气表膜片深度的测量需要人工依次重叠放置下模、上模、压板、横梁以及百分等进行测量，批量测量时需要重复搬动百分表、横梁以及上模等，不仅工人劳动强度大、测量效率低。而且膜片有微量的伸缩性，而压板又有一定的重量，其停留时间过长，会影响测量的精确度。总之传统测量方法测出的数据，其准确性、稳定性较差，效率低下。 

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种燃气表膜片深度检测装置，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，提高了测量的精度及稳定性。 

本实用新型的技术方案是一种燃气表膜片深度检测装置，包括从上到下依次设置的百分表、下端连接有压板的导向杆和放置膜片的下模，所述下模上设有可将膜片外翻边与下模压紧的上模，所述导向杆对应于百分表的测量杆与上模滑动连接，所述导向杆上端设有防止自身从上模脱落的挡件；所述下模下方设有底座，所述底座上设有立柱，所述立柱上设有可沿立柱滑动的百分表固定板，所述上模通过杆件与百分表固定板连接；所述百分表固定板上方连接有升降机构。 

进一步的，所述立柱上端连接有用于支承升降机构的支承板；所述升降机构为活塞杆向下设置的气缸；所述气缸上设有时间继电器。时间继电器可以使压板在膜片上停留数秒，提高了读数的准确性。 

进一步的，所述百分表与上模之间设有可沿立柱滑动的中间板，所述中间板上方通过杆件与百分表固定板连接，所述中间板下方通过压紧柱与下模连接；所述压紧柱为双头螺柱。便于上模将膜片外翻边与下模压紧。 

进一步的，所底座上还设有下模送进轨道，所述底座下方设有支撑脚。下 模送进轨道方便安置下模，支撑脚可以对整个装置起保护作用。 

进一步的，所述下模上设有容纳膜片外翻边的凹槽，所述凹槽的深度与膜片厚度一致。在利用测量的数据计算膜片深度时，就能忽略膜片的厚度，提高测量的精确度。 

进一步的，所述挡件为螺母。使用方便，简化了导向杆的结构。 

进一步的，所述导向杆顶端连接有螺钉。螺钉表面平整，有利于和测量头接触，有助于提高测量的精度。 

本实用新型的有益效果是：通过升降机构带动百分表、上模、导向杆及压板一起上升或下降来测量膜片深度，避免了人工安装这些部件而产生的安装误差，从而减少了测量误差，提高了测量的精度及稳定性，还明显降低了劳动强度，提高了工作效率。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型结构示意图； 

图2是本实用新型的工作状态示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。 

一种燃气表膜片深度检测装置如图1与图2所示，包括从上到下依次设置的百分表1、下端连接有压板4的导向杆和放置膜片的下模3，所述下模3上设有可将膜片10的外翻边与下模3压紧的上模2，所述导向杆对应于百分表1的测量杆与上模2滑动连接，所述导向杆上端设有防止自身从上模2脱落的挡件；所述挡件为螺母。所述下模3下方设有底座，所述底座上设有立柱7，所述立柱7上设有可沿立柱7滑动的百分表固定板8，所述上模2通过杆件与百分表固定板8连接；所述百分表固定板8上方连接有升降机构。所述立柱7上端连接有用于支承升降机构的支承板。所述升降机构为活塞杆向下设置的气缸9，所述气 缸9上设有时间继电器。所述百分表1与上模2之间设有可沿立柱7滑动的中间板6，所述中间板6上方通过杆件与百分表固定板8连接，所述中间板6下方通过压紧柱5与下模2连接，所述压紧柱5为双头螺柱。所底座上还设有下模送进轨道，所述底座下方设有支撑脚。所述导向杆顶端连接有螺钉。