[实用新型]一种电站锅炉本体的柔性密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电站锅炉本体的密封装置，尤其涉及一种电站锅炉本体的柔性密封装置。

背景技术

锅炉漏风漏灰是电站锅炉普遍存在的问题，漏风漏灰造成锅炉热量的损失，并严重污染工作及周边环境。目前对这一问题解决的办法主要采用传统的平面硬性密封，即浇铸料、钢板等硬性材料进行多次平铺，形成密封结构。但由于电站锅炉运行温度变化，硬性密封结构无法吸收锅炉产生的膨胀，影响密封效果。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种密封效果良好、无泄漏的电站锅炉本体的柔性密封装置。

本实用新型提供的技术方案为：

一种电站锅炉本体的柔性密封装置，包括在工作面由内到外依次设置的耐火可塑料层、陶瓷纤维层、钢网以及耐高温抹面层，其中，所述陶瓷纤维层内部还铺设有合金网，所述耐火可塑料层、陶瓷纤维层以及钢网通过多个钢钉固定。

优选的是，所述的电站锅炉本体的柔性密封装置中，所述陶瓷纤维层包括设置在合金网内侧的至少一层陶瓷纤维以及设置在合金网外侧的至少两层陶瓷纤维，且相邻两层陶瓷纤维之间通过粘结剂粘结。

优选的是，所述的电站锅炉本体的柔性密封装置中，每一个钢钉依次贯穿耐火可塑料层、陶瓷纤维层以及钢网，各钢钉上在所述合金网的外侧设置第一逆止垫片，各钢钉上在所述钢网的外侧设置有第二逆止垫片。

优选的是，所述的电站锅炉本体的柔性密封装置中，所述耐火可塑料层内部还设置有一铁丝网，各钢钉还穿过所述铁丝网，并焊接在所述铁丝网上。

优选的是，所述的电站锅炉本体的柔性密封装置中，所述耐火可塑料层的厚度大于等于50mm，所述铁丝网位于所述耐火可塑料层的由内到外的30mm处。

优选的是，所述的电站锅炉本体的柔性密封装置中，所述耐高温抹面层的厚度大于等于10mm，且其外表面平滑。

优选的是，所述的电站锅炉本体的柔性密封装置中，所述多个钢钉相对所述工作面交错排列布置，且相邻钢钉之间的间距为200~250mm，每平方米内的钢钉的个数大于等于12个。

优选的是，所述的电站锅炉本体的柔性密封装置中，所述陶瓷纤维层覆盖所述耐火可塑料层，所述钢网覆盖所述陶瓷纤维层，所述耐高温抹面层覆盖所述钢网。

优选的是，所述的电站锅炉本体的柔性密封装置中，在多个穿墙管之间填充有陶瓷纤维，且陶瓷纤维与相邻两个穿墙管之间的空间为过盈配合，在所述多个纵向穿墙管的外围设置所述柔性密封装置。

优选的是，所述的电站锅炉本体的柔性密封装置中，所述钢网上还设置有钢丝。

本实用新型所述的电站锅炉本体的柔性密封装置在底层设置可靠的防火隔热层，在其上采用高温粘合剂和多层高密度陶瓷纤维把锅炉本体漏风漏灰部位密封起来，外部采用耐高温的钢网把陶瓷纤维层加以整体固定，在钢网外涂抹一层耐高温抹面层，由热态时电站锅炉交接处的各部位金属膨胀系数不同引起的位移由多层的陶瓷纤维来调整和吸收，整个密封结构呈立体可塑性，不会再出现由热交变应力引起的开裂以及漏风现象。本实用新型大大提高了电站锅炉的节能降耗指标，同时还能有效的控制烟气对工作场所及周边环境污染，并减少了锅炉的承重负荷。

附图说明

图1为本实用新型所述的柔性密封装置的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所述的柔性密封装置的另一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种电站锅炉本体的柔性密封装置，包括在工作面由内到外依次设置的耐火可塑料层、陶瓷纤维层、钢网以及耐高温抹面层，其中，所述陶瓷纤维层内部还铺设有合金网4，所述耐火可塑料层8、陶瓷纤维层以及钢网2通过多个钢钉12固定。

所述的电站锅炉本体的柔性密封装置中，所述陶瓷纤维层3包括设置在合金网内侧的至少一层陶瓷纤维以及设置在合金网外侧的至少两层陶瓷纤维，且相邻两层陶瓷纤维之间通过粘结剂粘结。

所述的电站锅炉本体的柔性密封装置中，每一个钢钉依次贯穿耐火可塑料层、陶瓷纤维层以及钢网，各钢钉上在所述合金网的外侧设置第一逆止垫片7，各钢钉上在所述钢网的外侧设置有第二逆止垫片6。

所述的电站锅炉本体的柔性密封装置中，所述耐火可塑料层内部还设置有一铁丝网，各钢钉还穿过所述铁丝网9，并焊接在所述铁丝网上。

所述的电站锅炉本体的柔性密封装置中，所述耐火可塑料层的厚度大于等于50mm，所述铁丝网位于所述耐火可塑料层的由内到外的30mm处。