[实用新型]一种锂离子聚合物电池壳电阻测试装置

说明书

本实用新型涉及一种锂离子聚合物电池测试装置，尤其涉及一种锂离子聚合物电池壳电阻测试装置。

锂离子聚合物电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长、尺寸同比小等优点，在便携式电子设备上得到了广泛应用。随着科技水平的不断进步，客户对产品安全性能的要求更加严格，尤其是在锂离子聚合物方面，很多客户已经将鼓胀漏液与短路着火等同对待，并都已列入产品安全性常规评估项目，在此背景下，用于评估锂离子聚合物电池是否存在鼓胀漏液隐患的测试方法——壳电阻测试应运而生，该方法利用原电池原理，所谓壳电阻即聚合物电池负极耳与壳体之间的电阻，壳电阻阻值的大小能用于评估电池封装位置是否有腐蚀隐患。

目前锂离子聚合物电池壳电阻测量方法为：双手握住万用表的两个表笔，一个表笔接触电池负极耳，另一个表笔在侧边切开位置的断面划动，以接触壳体铝层，根据万用表的电阻档示数，按照一定标准对电池是否有鼓胀漏液隐患作出判断，阻值高于标准值说明电池无鼓胀漏液隐患，而低于标准值则说明电池有鼓胀漏液隐患。

因该方法表笔与壳体铝层的接触状态不能完全保证，所以难免部分壳电阻不良品因接触不良而不能被挑出，另外两表笔由双手掌握，难免相互接触，这就可能使壳电阻良品电池测试时低于标准值而当作不良品挑出，即该方法容易出现误判，测量稳定性和可靠性难以保证。

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种保证测量稳定性和可靠性的锂离子聚合物电池壳电阻测试装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种锂离子聚合物电池壳电阻测试装置，包括测试平台，设在测试平台中央位置的电池定位块，设于测试平台一侧的支撑架及竖直设于支撑架顶端的带有压把的测试头，所述测试头在压把的作用下上下运动，并与支撑架顶端滑动摩擦，所述测试头上设有3个与电池负极耳与壳体对应的探针，其中中间为电池负极耳探针，两侧为壳体探针，所述两壳体探针之间连有指示灯，所述电池负极耳探针与其中一个壳体探针之间连有电阻测试装置。

所述电阻测试装置为万用表。

所述电池定位块侧边设有凹槽，所述凹槽深度小于等于电池厚度。

所述电池定位块侧边设有凹槽，所述凹槽深度小于等于电池厚度。

本实用新型的有益效果是： 

由于设置了压把式的测试头，且测试头上设有3个与电池负极耳与壳体对应的探针，其中中间为电池负极耳探针，两侧为壳体探针，所述两壳体探针之间连有指示灯，所述电池负极耳探针与其中一个壳体探针之间连有电阻测试装置，工作时将电池限制在电池定位块内，压下压把使测试头下降，同时探针与电池负极耳及壳体接触，当指示灯亮时，表明测试头已经与电池良好接触，接触状态得以保证，使用电阻测试装置读取电阻数值，完成测量，整个过程不需人手持接触，保证了数据的稳定性及可靠性。

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的电池定位块侧边的侧视结构示意图。

图中：1.压把，2.支撑架，3.测试平台，4.电池定位块，5.万用表，6.测试头，7.指示灯，8.壳体探针，9.电池负极耳探针，10.凹槽。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括测试平台3，设在测试平台中央位置的电池定位块4，设于测试平台一侧的支撑架2及竖直设于支撑架顶端的带有压把1的测试头6，所述测试头在压把的作用下上下运动，并与支撑架顶端滑动摩擦，所述测试头6上设有3个与电池负极耳与壳体对应的探针，其中中间为电池负极耳探针9，两侧为壳体探针8，所述两壳体探针之间连有指示灯7，所述电池负极耳探针与其中一个壳体探针之间连有电阻测试装置。

工作时将电池限制在电池定位块内，压下压把使测试头下降，同时探针与电池负极耳及壳体接触，当指示灯亮时，表明测试头已经与电池良好接触，接触状态得以保证，使用电阻测试装置读取电阻数值，完成测量，整个过程不需人手持接触，保证了数据的稳定性及可靠性。本例中电阻测试装置为万用表5。电池定位块侧边设有凹槽10，所述凹槽深度小于等于电池厚度，便于电池取放。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。