[实用新型]一种自动焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动焊接机。

背景技术

现有的焊接机，需要由人工将需焊接的第一件和第二件放置在一起并对齐，然后再由人工将第一件和第二件焊接在一起。它存在有如下不足：1、人工成本高，加工效率慢；2、存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动焊接机，其克服了背景技术中人工焊接所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种自动焊接机，包括：

一机台（10），设焊接台（11）；

一输送座（20），设在机台（10）且上部设有一用于存放第一件（A）的存放座（21），该存放座（21）底部凹设有一延伸至输送座（20）底面的输送槽（22），该输送槽（22）水平截面和第一件（A）适配；

一第一输送机构（30），包括一主动轮（31）、一从动轮（32）、一连接主动轮（31）和从动轮（32）的链条带（33）和一传动连接主动轮（31）的第一步进电机，该主动轮（31）和从动轮（32）左右间隔，该链条带（33）具有外环面和内环面，该外环面凹设有多个沿链条带（33）均匀间隔的前后贯穿的定位槽（34）；该输送槽（22）下端口位于链条带（33）之上且下端口部分伸出定位槽（34）前侧边；该焊接台（11）位于主动轮（31）和从动轮（32）间且位于输送带（33）内环面之内，该焊接台（11）至少具有伸出输送带（33）前侧边的伸出部分；

一用于存放第二件（B）的存料仓（40）；

一用于将第二件（B）送至焊接台（11）的第二输送机构（50）；及

一用于将第一件（A）和第二件（B）焊接在一起的焊接装置（60），装接在机台（10）且对应焊接台（11）。

一较佳实施例之中：该输送槽（22）自上而下呈波浪状。

一较佳实施例之中：该存放座（21）设有振动器。

一较佳实施例之中：该第二输送机构（50）包括一滑座（51）和一能吸附第二件（B）且能松释该吸附的吸附器（52）；该滑座（51）能沿机台（10）在第一位置和第二位置间水平滑动，该第一位置位于存料仓（40）之正上，该第二位置位于焊接台（11）之正上；该吸附器（52）能相对滑座（51）上下滑动。

一较佳实施例之中：该吸附器（52）为负压吸附器。

一较佳实施例之中：该第二输送机构（50）还包括一设在机台（10）的水平气缸（53）和一设在滑座（51）的竖直气缸（55）；该水平气缸（53）具有水平活塞（54），该水平活塞（54）连接滑座（51）；该竖直气缸（55）具有竖直活塞（56），该吸附器（52）设在竖直活塞（56）上。

一较佳实施例之中：该存料仓（40）设有一能上下滑动且用于支撑堆垛第二件（B）的支撑板（41）；另设一上下滑动连接在机台（10）的连接座（42）、一枢接机台（10）的丝杆（43）和一传动连接丝杆（43）的第二步进电机（44），该连接座（42）和支撑板（41）通过固接件（45）固接在一起，该连接座（42）设螺纹孔，该螺纹孔螺接丝杆（43）。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、能输送槽能单件输送第一件，能通过控制第一步进电机使第一件刚好落在定位槽内，由于定位槽前部伸出定位槽之前，因此第一件前部伸出链条带之前，以能和放置在焊接台上的第二件对应，再通过焊接装置即可将它们焊接在一起，焊接后第一件和第二件在链条带带动作用下移动至脱离焊接台后即可自由下落，它克服了背景技术所存在的不足且产生如下技术效果：a、能实现自动焊接，效率高，成本低；b、焊接精度高；c、自由下落的焊接件能自动堆垛或收集。

2、输送槽自上而下呈波浪状，保证第一件有序下落。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了自动焊接机的局部结构示意图。

图2绘示了自动焊接机的第二输送机构和存料仓的结构示意图。

具体实施方式

请查阅图1和图2，一种自动焊接机，包括一机台10、一输送座20、一第一输送机构30、一存料仓40、一第二输送机构50和一焊接装置60。本实施例之中，该第一件A为引线，该第二件B为五金片。

该机台10，设焊接台11。