[实用新型]动力电池自动装配机有效
| 申请号: | 201220727725.7 | 申请日: | 2012-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN203026597U | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
| 发明(设计)人: | 李洪波;胡建喜;李明 | 申请(专利权)人: | 深圳市精实机电科技有限公司 |
| 主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 动力电池 自动 装配 | ||
技术领域
本实用新型涉及新能源电池自动装配技术领域,特别是涉及一种动力电池自动装配机。
背景技术
随着动力电池的广泛应用,电动交通工具研发的加速,大容量高功率方型动力电池随之被越来越多的二次电池生产厂家所研制生产,同时也越来越多地受到使用者的认可。但动力电池的研发正处于起步阶段,生产装配工艺技术尚不成熟,通常是人工操作,生产效率低,操作连接不稳定,严重制约了产量和质量的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、工作可靠、生产效率高的动力电池自动装配机。
本实用新型的目的通过以下技术措施实现:
一种动力电池自动装配机,用于将若干个方形动力电芯装配入支架、通过胶带将所述电芯固定于所述支架、并在所述支架内插入隔条,所述动力电池自动装配机包括:将两所述动力电芯合拢为一电芯组的合拢装置;将所述电芯组放入所述支架组成支架组件的入支架装置;两个分别从两侧用所述胶带将所述电芯组贴于所述支架的贴胶带装置;在所述支架内、所述电芯组的前面放置所述隔条组成电芯成品的插隔条装置;将位于合拢装置的所述电芯组传输至所述入支架装置的第一输送装置;将位于所述入支架装置的所述支架组件传输至所述贴胶带装置的第二传输装置;将位于所述贴胶带装置的贴好胶带的所述支架组件传输至所述插隔条装置、并将位于所述插隔条装置的所述电芯成品输出的第三传输装置。
优选地,上述合拢装置包括:两个用于翻转电芯的翻转机构;两个分别驱动所述翻转机构的第一电机;所述翻转机构包括两条支撑条和两个调节所述支撑条间距的螺杆。
进一步优选地,上述合拢装置还包括两个条码扫描仪。
优选地,上述入支架装置包括:放置所述支架的支架放置装置和放置所述电芯组的电芯组放置装置;所述支架放置装置包括吸取所述支架的吸盘、放置所述支架的支架支撑板、控制所述吸盘水平移动的水平移载机构、和控制所述吸盘垂直移动的垂直移栽机构;所述电芯组放置装置包括支撑所述电芯组并控制所述电芯组向上移动的第一气缸、设置于所述电芯组两侧的导向片、控制所述导向片开合的第二气缸。
优选地,上述贴胶带装置包括:胶带卷;用于放置所述支架组件的支架组件支撑装置;用于放置所述胶带卷的滑轮组;用于从所述胶带卷上撕出胶带的撕胶带气缸;用于剪切所述胶带的带刀片气缸;用于夹持剪下的所述胶带的胶带夹持气缸;用于将剪下的所述胶带贴于所述支架组件的滚压胶带机构;所述滚压胶带机构包括压块和滚轮。
优选地,上述插隔条装置包括:支架夹持定位机构、电芯整理机构和隔条取插机构;所述支架夹持定位机构包括第一气爪和两个由所述第一气爪控制的夹持所述支架的支架夹持手指;所述电芯整理机构包括位于所述电芯组上方的刮片和控制所述刮片运动的推拉气缸;所述隔条取插机构包括第二气爪、两个由所述第二气爪控制的夹持所述隔条的隔条夹持手指、以及控制所述隔条夹持手指水平移动和垂直移动的隔条移栽机构。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型动力电池自动装配机的工作过程为:首先通过合拢装置将两个动力电芯合拢为一电芯组,接着通过入支架装置将电芯组放入支架,然后通过两个贴胶带装置分别从两侧用所述胶带将所述电芯组贴于所述支架,最后由插隔条装置在所述支架内、所述电芯组的前面装配所述隔条组成电芯成品。本实用新型动力电池自动装配机自动完成电芯成品的装配,与现有技术的人工装配相比,具有结构简单、工作可靠、生产效率高的优点。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的动力电池自动装配机的结构示意图;
图2是本实用新型的动力电池自动装配机的合拢装置的结构示意图;
图3是本实用新型的动力电池自动装配机的入支架装置的结构示意图;
图4是本实用新型的动力电池自动装配机的贴胶带装置的结构示意图;
图5是本实用新型的动力电池自动装配机的插隔条装置的结构示意图。
具体实施方式
结合以下实施例和附图对本实用新型作进一步描述:
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