[实用新型]一种钢筋强制分料机构及分料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工领域，特别是一种分拣钢筋用的机构和装置。

背景技术

建筑行业中的钢筋加工是建筑施工重要工作环节之一，其中钢筋的分拣、排序及周转严重影响钢筋加工的效率，特别是从堆放在一起、有交叉现象的多层的钢筋中将钢筋逐根分拣尤为困难，目前还停留在人工方式分拣的阶段，这种纯手工操作不仅劳动强度大，生产效率也非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋强制分料机构及分料装置，要解决传统的手工分拣钢筋操作劳动强度大、生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钢筋强制分料机构，其特征在于：设置在放置多根钢筋用的上料台与放置单根钢筋用的出料台之间，包括有挤料板、导轨、托料板和动力源。

所述导轨竖向设置，所述动力源驱动连接着托料板、使托料板沿导轨上下来回移动，所述托料板挨着上料台，并且托料板的上端面上、靠上料台的一侧设有防钢筋脱落挡块A。

所述挤料板设置在托料板的旁边并且挨着出料台，挤料板靠上料台一侧的侧壁上设有挤压钢筋向上料台方向移动挤料斜面，该挤料斜面高于上料台并且该挤料斜面的上端与托料板靠上料台一侧的侧壁之间的水平距离为大于钢筋半径、小于钢筋直径的1.5倍。

所述托料板的上端面上、靠出料台的一侧可设有防钢筋脱落挡块B。

所述防钢筋脱落挡块A与挤料斜面相对应的一侧可设有托料板钢筋滚动斜面。

所述挤料板可挨着出料台，挤料板的上端面可低于托料板的上极限位置，并且挤料板的上端面是供钢筋向出料台方向滚动的挤料板钢筋滚动斜面或挤料板钢筋滚动平面。

所述挤料板的上端面上可设有弧形凹槽。

所述挤料斜面可为等齐斜面、凸形斜面、凹形斜面或波状斜面。

一种钢筋强制分料装置，其特征在于：包括放置多根钢筋用的上料台，放置单根钢筋用的出料台，设置在上料台与出料台之间、从上料台上的多根钢筋中分出单根钢筋并将该单根钢筋移送到出料台上的分料机构，以及控制分料机构、上料台和出料台用的操作台；所述分料机构由至少一个初始分料机构和至少一个后续分料机构组成，其中初始分料机构为上述的钢筋强制分料机构。

所述后续分料机构可为钢筋强制分料机构、翻转式分料机构、梳理式分料机构、磁力分料机构或非强制分料举升机构。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：本实用新型结构简单、制造成本低、分料效果好，能有效的提高钢筋分拣的生产效率，降低人工分料的劳动强度和钢筋分拣的劳动成本。

本实用新型可以从堆放在一起的多层钢筋中将单根钢筋强制分出，同时适用从一层钢筋中将单根钢筋强制分出。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是钢筋强制分料机构的工作过程示意图。

图2是钢筋强制分料装置实施例一进行单根钢筋局部强制分离的示意图。

图3是用两个后续分料机构进行单根钢筋后续强制分离的示意图。

图4是用了两个后续分料机构后再用两个后续分料机构进行单根钢筋后续强制分离的示意图。

图5是单根钢筋全部强制分离出来以后的示意图。

图6是单根钢筋落至挤料板上的示意图。

图7是单根钢筋从挤料板落至出料台上的示意图。

图8是钢筋强制分料装置实施例二的立体示意图。

图9是钢筋强制分料装置实施例三的立体示意图。

图10是钢筋强制分料装置实施例四的立体示意图。

图11是钢筋强制分料装置实施例五的立体示意图。

图12是钢筋强制分料装置实施例六的立体示意图。

图13是挤料板实施例一的示意图。

图14是挤料板实施例二的示意图。

图15是挤料板实施例三的示意图。

图16是挤料板实施例四的示意图。

图17是挤料板实施例五的示意图。

图18是挤料板实施例六的示意图。

图19是挤料板实施例七的示意图。

图20是挤料板实施例八的示意图。

图21是挤料板实施例九的示意图。

图22是挤料板实施例十的示意图。

图23是托料板实施例一的示意图。

图24是托料板实施例二的示意图。

图25是托料板实施例三的示意图。

图26是托料板实施例四的示意图。

图27是托料板实施例五的示意图。

图28是托料板实施例六的示意图。

图29是托料板实施例七的示意图。

图30是托料板实施例八的示意图。