[实用新型]双头机械式压棒机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种将烟土压成棒状的双头机械式压棒机，属于烟草机械技术领域。

背景技术

烟土的压棒机是一种将烟土压制成圆棒的设备，压实的棒状烟土便于运输、减少环境污染。现有的烟土压棒机利用快速冲击来将烟土等粉状物压缩成烟土棒，因此设备运行时噪声大、振动大，压缩腔没有可开合的夹钳装置，依靠惯性产生的能量重击压缩，主要压缩机构使用周期短，易磨损，单压缩腔生产，每次撞击仅能压缩约7mm烟棒，生产效率较低；且送料装置必须严格控制烟土等原料供应，如果原材料输送超量，则极易造成原料堵塞，导致设备停车。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种双头机械式压棒机，通过设置浮动式螺旋杆，避免输料通道堵塞，利用曲轴及偏心轮机构，减低设备噪声、振动，提高了工作效率。

本实用新型的技术方案是：包括机架及装配在机架上的储料箱，储料箱下部设有落料口，储料箱内装有拨料盘，拨料盘通过安装在储料箱下方的拨料盘减速机带动；

还包括进料装置、压缩装置、偏心轮机构；机架两侧各装配有一套进料装置和压缩装置；偏心轮机构装配在机架上，位于两侧的压缩装置之间；

进料装置包括输料通道、拨料机构、进料推动减速机、螺旋杆及气缸；输料通道中部连接储料箱的落料口，储料箱的落料口处装有拨料机构；输料通道的上端装配有气缸；输料通道内安装有可沿轴向滑动的螺旋杆；螺旋杆的顶端通过轴承座与气缸的顶杆配合，螺旋杆上部与进料推动减速机的动力输出齿轮通过键及键槽连接；

压缩装置包括压缩腔、夹块、活塞杆、夹钳油缸；压缩腔中部与输料通道的下端出口连接；偏心轮机构由偏心轮、曲柄连杆、偏心轮轴及滑块组成；机架两侧各固定有一只导向缸套，滑块装配在导向缸套内；

偏心轮轴装配在机架上，并与主减速机主轴连接，偏心轮轴上装配有偏心轮，偏心轮与偏心轮轴通过键连接；两个曲柄连杆并列套装在偏心轮上；两曲柄连杆的另一端分别与两侧的滑块铰接，滑块的另一端装有活塞杆，活塞杆位于压缩腔腔内；

支架固定在机架上，位于压缩腔的上方，压缩腔的出口端设有上压腔及下压腔，上、下压腔外侧分别固定有夹块；L型的压缩连杆中部通过销轴装配在支架上，压缩连杆一端顶压上压腔夹块，另一端与夹钳油缸的顶杆铰接连接；下压腔夹块的托架通过销轴装配在支架上，托架支承下压腔的夹块；

夹钳油缸与固定在机架中部的往复式油缸连接或与液压控制系统的油泵连接。

进一步，所述的夹钳油缸与往复式油缸连接时，偏心轮轴的端部设有偏心辅轴或通过键连接装配有偏心轴套，偏心轴套上设有偏心辅轴；偏心轮轴端部的偏心辅轴或偏心轴套上的偏心辅轴通过轴承连接往复式油缸的顶杆。

进一步，所述的储料箱的落料口处装的拨料机构由拨辊及拨辊减速机组成，拨辊与拨辊减速机的动力输出轴连接，拨辊的圆柱面上螺旋排列固定有数个拨杆。

本实用新型的优点是：通过设置浮动式螺旋杆，较好的避免了输料通道原料堵塞；利用偏心轮机构，同时在压缩腔出口设有上下压腔，改变现有设备的压缩方式，增加了烟土棒料的单次挤压长度，大幅度降低了压缩过程中的振动，减小了工作噪音；设备两侧各装配有一套压缩装置，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的偏心轮机构剖视图。

图中：1、气缸，2、轴承座，3、进料推动减速机，4、螺旋杆，5、压缩腔，6、夹块，7、压缩连杆，8、夹块油缸，9、活塞杆，10、滑块，11、曲柄连杆，12、偏心轮轴，13、偏心轮，14、拨辊减速机，15、拨料盘减速机，16、储料箱，17、往复式油缸，18、支架，19、偏心轴套。

具体实施方式

实施例1

从图1可知，包括机架及装配在机架上的储料箱16，储料箱16下部设有落料口，储料箱16内装有拨料盘，拨料盘通过安装在储料箱16下方的拨料盘减速机15带动；

机架两侧各装配有一套进料装置和压缩装置；偏心轮机构装配在机架上，位于两侧的压缩装置之间；

进料装置包括输料通道、拨料机构、进料推动减速机3、螺旋杆4及气缸1；输料通道中部连接储料箱16的落料口，储料箱16的落料口处装有由拨辊及拨辊减速机14组成的拨料机构；拨辊与拨辊减速机14的动力输出轴连接，拨辊的圆柱面上螺旋排列固定有数个拨杆；