[实用新型]一种活套输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧板输送装置，尤其涉及一种活套输送装置。 

背景技术

随着科学技术的进步和消费水平的不断提高，机械加工制造业对原材料的质量要求亦日益严苛，从而对金属压力加工行业提出了更高的要求，尤其对冷轧钢板的表面质量和板型的要求更是越来越高。

为了提高板型质量，国内板材生产企业投入大量资金引进德国生产的高精度二十一辊矫直机，这种二十一辊矫直机可以满足汽车板、家电板及涂镀基板的生产需要，因为这些品种的钢板对板型的要求较高，必须经过矫直机矫直后方可交货，矫直机也就始终处于工作状态。而对于普通冷轧板来说，只要经过平整后就能满足使用要求，这样的产品可不必矫直，也就可以不经过矫直机，但需将矫直机的矫直辊移出后方可进行生产。

目前，在冷轧钢板工艺中的传输阶段，由于钢板的硬度大，在工作过程中，加剧了对辊轮、滑道等的磨损，久而久之，辊轮无法再进行工作，不得不加以更换，换辊造成停机以致生产线中断，不仅浪费了时间和原料，又加大了工作量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，经济实用的活套输送装置。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种活套输送装置，包括基架、基座、辊轮、辊架、滑道；其特征在于，还包括控制装置，所述基架和辊架固定基座上，所述滑道位于基架上，所述辊轮通过转轴设置在辊架上，所述控制装置连接辊架。

所述控制装置包括报警装置、信息处理装置，所述报警装置设置在所述辊架的顶端，所述报警装置与信息处理装置导线连接。

所述辊架上还设有转轴滑动装置以及用于使转轴滑动装置上下移动的滑槽，所述转轴滑动装置是通过一支撑架连接在所述辊架上的，所述支撑架的底部设置一自动调节装置，所述的自动调节装置与所述报警装置导线连接。

在工作过程中，当原材料冷轧钢板进入滑道后，就沿着辊架上的辊轮的前进，在这个程序中，所述转轴滑动装置通过所述自动调节装置在滑槽内上下移动，辊轮在转轴滑动装置的作用下，可以适当的调节张力，避免钢板对辊轮强压过高。当原材料冷轧钢板在调节张力达到一定程度，转轴滑动装置上移到相对底线快要失去对原材料的相对控制作用时，自动调节装置传输信息给报警装置，再经过信息处理装置反馈或控制从原材料的进入源头进行减速调节或全流程断电。

本实用新型结构简单，经济实用，减少了钢板对对辊轮、滑道等的磨损，保证了生产线的连续性。

附图说明

图l是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合图1，一种活套输送装置，包括基架1、基座5、辊架4、滑道2；其特征在于，还包括控制装置，所述基架和辊架固定基座上，所述滑道位于基架上，所述辊轮通过转轴设置在辊架上，所述控制装置连接辊架。

所述控制装置包括报警装置8、信息处理装置7，所述报警装置设置在所述辊架的顶端，所述报警装置与信息处理装置导线连接。

所述辊架上还设有转轴滑动装置3以及用于使转轴滑动装置上下移动的滑槽，所述转轴滑动装置是通过一支撑架6连接在所述辊架上的，所述支撑架的底部设置一自动调节装置9，所述的自动调节装置与所述报警装置导线连接。

在工作过程中，当原材料冷轧钢板进入滑道后，就沿着辊架上的辊轮的前进，在这个程序中，所述转轴滑动装置通过所述自动调节装置在滑槽内上下移动，辊轮在转轴滑动装置的作用下，可以适当的调节张力，避免钢板对辊轮强压过高。当原材料冷轧钢板在调节张力达到一定程度，转轴滑动装置上移到相对底线快要失去对原材料的相对控制作用时，自动调节装置传输信息给报警装置，再经过信息处理装置反馈或控制从原材料的进入源头进行减速调节或全流程断电。

    以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。