[实用新型]铝浇铸甲醇液体燃料电加热气化炉头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种酒店燃烧领域中的铝浇铸甲醇液体燃料电加热气化炉头。 

 背景技术

伴随着经济建设的不断发展，石油、天然气消耗量日益增加，致使不可再生的能源急剧减少，且破坏了自然界的生态平衡，造成了生态环境的严重污染，在我国城市中，有数以万计的炉具使用柴油燃料，因此柴油的消耗量极大，而且柴油燃烧不完全，又影响了城市的环境质量，而甲醇作为一种二次能源，来源广阔，是一种可替代石油的燃料，为此，本实用新型提供了一种以甲醇为燃料的铝浇铸甲醇液体燃料电加热气化炉头。 

 实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预热快、结构合理，不用鼓风机，燃烧稳定、无残液、不堵塞、无积碳、安装使用方便、安全清洁卫生、气化完全使用效果好的和废气排放达标的铝浇铸甲醇液体燃料电加热气化炉头。 

本实用新型的技术方案是这样构成的：一种铝浇铸甲醇液体燃料电加热气化炉头，包括有炉体、不锈钢内排螺旋气化管、不锈钢外排螺旋气化管、不锈钢螺旋电加热管、不锈钢炉心衬套、卡套直接、大小头卡套直接、铜管、电热偶、双头点火针、六角喷嘴、支撑板组件组成，其特征在于：炉体内周壁外侧安装双排不锈钢螺旋气化管，内排气化管圈数7至9圈外排气化管7至9圈，气化管长度5.4米，保证气化通道长度和气化时间，气化管道长度长了气化管内燃料温度过高产生积碳，气化管长度短了气化管内燃料温度过底产生燃烧不完全，火力就会一大一小，本装置设置主要是解决了甲醇液体燃料全封闭式进入炉头气化燃烧，使用安全可靠，火力强弱可随意调节，燃料燃烧充分，有利于保护环境，是一种节能替代石油环保产品。 

依据上述主要技术特征，所述的炉体1为实心的圆轴体，高85mm，外径150mm内孔径为87mm，不锈钢内排螺旋气化管2、不锈钢外排螺旋气化管3、紧贴与不锈钢螺旋电加热管4，通过高温把铝氧化成铝水浇铸成一体。 

依据上述主要技术特征，所述的炉体1由不锈钢内排螺旋气化管2、不锈钢外排螺旋气化管3、通过大小头卡套直接11、和铜管12、的一端连接，铜管12、的另一端通过卡套直接10、连接内牙直接9、六角喷嘴8。 

依据上述主要技术特征，所述的支撑板组件5上设置不锈钢气化管安装孔19、不锈钢螺旋电加热管安装孔20、电热偶固定孔21、进风孔15、点火针安装孔14、点火针固定孔16、内牙中心孔17、炉体支撑板固定孔18。 

依据上述主要技术特征，所述的不锈钢螺旋电加热管4设计为4圈1.8米长安装于炉体内，可及时将热温度传导到不锈钢外排螺旋气化管上，起到开始预热点火燃烧作用，不锈钢螺旋电加 热管4与设于炉体外的电加热控制开关总成相连，方便于对外电加热管的工作进行控制。 

依据上述主要技术特征，所述的六角喷头4采用由螺栓23、六角铜管24、喷嘴孔25组成，喷嘴孔径为0.9mm，喷嘴孔开口朝上，且与水平面呈35°至55夹角，使气化的燃料通过喷嘴孔旋风式燃烧。 

依据上述主要技术特征，所述的不锈钢炉心衬套6安置于炉体1内孔壁上，炉心衬套6高为85mm、内孔径为86.6mm、外径为89mm，喷嘴孔25喷出的火焰通过不锈钢炉心衬套旋风式燃烧，同时温度传导气化管上，保证气化管受热均匀，温度越高燃料气化效果就越好，不锈钢炉心衬加热导热快、延长保护炉体使用寿命长。 

依据上述主要技术特征，所述的不锈钢螺旋电加热管4由电热偶22感温控制装置来控制，感温控制装置连接电加热控制开关总成，当电加热管温度传导到感温控制头设定值时，电加热控制开关总成自动断开电源，当炉头不工作体内的温度低于设定温度值时电加热控制开关总成自动接通电源，炉头始终保持设定的温度，谁时都可以点火工作。本实用新型的优点在于：选用催化材料不锈钢无缝钢管制造炉头的管道，不锈钢炉心衬套采用流体力学的薄壁效应设计截面为薄园型的传热结构技术，实现甲醇燃料的气化、催化和气流畅通，本装置设置主要是解决了甲醇液体燃料全封闭式进入炉头气化燃烧，使用安全，火力强弱可随意调节，燃料燃烧充分，有利于保护环境，是一种节能替代石油环保产品。 

 附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型的支撑板组件底面结构示意图。 

图3是本实用新型不锈钢炉心衬套的剖视图。 

图4-1是本实用新型六角喷头主视图。 

图4-2是本实用新型六角喷头俯视图。 

图5-1是本实用新型电加热管主视图。