[实用新型]一种大容积罐式集装箱

说明书

技术领域

本实用新型属于罐式集装制造技术领域，特别是涉及一种大容积罐式集装箱。 

背景技术

现有的罐式集装箱结构较为单一，主要包括框架和焊接框架内的罐体，该种罐式集装箱其承载力一般为23KL～26KL之间，对于大于26KL的罐式集装箱一般被称为大容积罐式集装箱，该种传统的罐式集装箱存在以下几点问题，1、容积小且固定，运装量能力偏弱；2、采用8角件无法满足现在运输多样化的要求；3、罐式集装箱上方有角柱加强板，集装箱下方基本没有增强其承载力的措施，并且，由于罐式集装箱的容积越大，装运量越大，在保证运输方便的同时，结构安全可靠也尤为重要。 

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、承载力大、安全可靠的大容积罐式集装箱。 

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是： 

一种大容积罐式集装箱，包括罐体，分别位于罐体前后的相同结构的前后框架，所述前后框架之间通过下侧梁连接前后框架，所述前后框架分别由两根横梁、两根立柱、两个顶角件和两个底角件焊接而成，所述立柱上分别设有起吊孔，所述罐式集装箱还设有操作平台以及爬梯，其特征在于：所述罐体的表面设有3个起加强作用的加强圈，所述罐体通过腹板连接前后框架，所述前后框架底部分别设有前后支腿，所述罐体的后侧底部设有底部卸料系统，所述底部卸料系统设置有30～45°的倾斜角，所述卸料系统包括底部卸料法兰、连接弧板，所述连接弧板焊接在底部卸料法兰和罐体底部的支撑板上，所述底部卸料法兰上通过连接螺栓连接有底部卸料阀。 

本实用新型还可以采用如下技术措施： 

所述腹板采用3～4mm的不锈钢板焊接而成。 

所述罐式集装箱还设有加热蒸汽管。 

所述罐式集装箱的罐体的外表面包裹有保温层。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，及在罐式集装箱的底部设有增强装置，如增加的加强圈一方便增强罐体与框架之间的牢固度， 另一方便减少采用其它增强结构材料的浪费，再如增加的前后支腿也大幅度增加其承载力，保证该罐式集装箱适用于较大容积液体的盛装。另外为了便于该种集装箱的卸料操作方便在罐体的底部增加底部卸料系统，实现罐体底部直接卸料的操作，而且操作更加便捷，改变传统的顶部卸料所带来的操作不方便，安全性差等问题。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的俯视图； 

图3是图1的左视图； 

图4是图1的右视图； 

图5是底部卸料系统结构示意图； 

图6是连接弧板结构示意图。 

图中：1、罐体；2、前框架；2-1、横梁；2-2、立柱；2-3、顶角件；2-4、底角件；3、后框架；4、下侧梁；5、加强圈；6、腹板；7、前支腿；8、后支腿；9、卸料系统；9-1、底部卸料法兰；9-2、连接弧板；9-3、支撑板；9-4、底部卸料阀；10、操作平台。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下： 

请参阅图1至图6，一种大容积罐式集装箱，包括罐体1，分别位于罐体前后的相同结构的前后框架（2、3），所述前后框架之间通过上下侧梁4连接前后框架，所述前后框架分别由两根横梁2-1、两根立柱2-2、两个顶角件2-3和两个底角件2-4焊接而成，为了便于起吊，在顶角件和底角件上分别设有起吊孔，所述罐式集装箱还设有操作平台10以及爬梯。为了提高罐体的承载强度，在所述罐体1的表面设有3个起加强作用的加强圈5，所述罐体1通过腹板6连接前后框架的上下侧梁，所述前后框架底部分别设有前后支腿（7、8），所述罐体的后侧底部设有底部卸料系统9，所述底部卸料系统设置有30～45°的倾斜角，所述卸料系统9包括底部卸料法兰9-1、连接弧板9-2，所述连接弧板焊接在底部卸料法兰和罐体底部的支撑板9-3上，所述底部卸料法兰9-1上通过连接螺栓连接有底部卸料阀9-4。 

上述结构中，所述腹板采用3～4mm的不锈钢板焊接而成。 

为了扩大本实用新型的适用范围，还可以增加如下技术方案，以满足不同的要求， 即在所述罐式集装箱还设有加热蒸汽管；在所述罐式集装箱的罐体的外表面包裹有保温层。