[实用新型]捻线机卷绕轮

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种捻线机卷绕轮。

背景技术

目前，使用的1391型捻线机为间接纬设备，易出现纬纱成纱不良，适纺纱号范围小为14.6tex~19.7tex之间。经分析断定主要是原卷绕轮半径较大，因为成形机构传动钢领板的升起是通过成形齿轮传动蜗杆、带动蜗杆一端的卷绕轮、卷绕链条来完成对纱线的卷绕成形。改变卷绕轮的直径就可以改变卷绕链条的长度，摆杆摆动也发生相应变化，钢领板随之上升，并发生动程变化，如果卷绕直径变大，链条卷绕长度增加，反之，卷绕直径变小，链条卷绕缩短。但是如何达到随着纱线的卷绕，让其卷绕轮半径变小，相应纬纱管直径增加成等比例线性关系，保证纬纱成纱质量，是一个需要解决的问题。

发明内容

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是设计一种捻线机卷绕轮装置，其结构包括：圆轮，在圆轮上按逆时针方向设有链条固定点、渐开线起始点和渐点线结束点，在链条固定点到渐开线起始点之间设有的过渡圆弧，其中所述圆轮的直径为94mm，所述链条固定点处卷绕直径为94mm，所述渐开线起始点处半径为47mm，所述渐点线结束点处半径为29mm，所述过渡圆弧的弧长为125mm。

本实用新型采用上述技术方案，对原捻线机卷绕轮的外轮廓做了上述具体改进，改进后，管纱成形良好，管纱容量增加27%，能多供应20台织机的纬管，适纺范围扩大为9.7tex~58.3tex，纱质量稳定，同时也提高了工作效益，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，其结构和优点将更加清楚。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例，参看图1，一种捻线机卷绕轮，其结构包括：圆轮5，在圆轮5上按逆时针方向设有链条固定点1、渐开线起始点2和渐点线结束点3，在链条固定点1到渐开线起始点2之间设有的过渡圆弧4，其中所述圆轮5的直径为94mm，所述链条固定点1处卷绕直径为94mm，所述渐开线起始点2处半径为47mm，所述渐点线结束点3处半径为29mm，所述过渡圆弧4的弧长为125mm。

其理论和实践依据是，通过分析计算，设计出了卷绕轮的渐开线方程f(H)=H-H(i-1)/n_i  H=R_c-r_b,<式中：n_i为渐开线选点数；i为选点顺序位置；R为空管时卷绕轮半径；r为满管时卷绕轮半径；H为渐开线卷绕半径变化值；a为渐开线变化起点；b为渐开线变化终点>。利用渐开线方程，选取卷绕轮直径为70mm、76、80、82、86、90、92、94、98、100、104，均按渐开线原理画样、制样板、实践表明，卷绕轮直径为94mm时管纱成形最好。