[实用新型]开清棉输棉管道装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及到一种开清棉输棉管道装置。

背景技术

开清棉生产线中每套给棉机配有2台凝棉器。凝棉器由尘笼、剥棉打手、风扇等组成，实现输送棉块，排除短绒和细小杂质，排除车间中部分含尘气流。2台凝棉器各有1台4kw的风扇电机，排尘管路也需负压收走灰尘及短纤维，耗用滤尘器机组电能，两只摇摆阀还需要一定的维修费和用气量。由于整个开清棉流程中有4处凝棉器及多处除杂点，能否去掉这2台凝棉器，由风量较小的吸棉风机代替，以达到降低能耗的目的。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种节能降耗、结构简单的开清棉输棉管道装置。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是该开清棉输棉管道装置包括开棉机、梳棉风机、输棉管、下开口输棉管、给棉机、排尘管；在开棉机和给棉机之间设有输棉风机和下开口输棉管。由梳棉风机的作用，把开棉机处理后棉花先通过梳棉管路，再经过下开口输棉管路落入给棉机棉箱，以待使用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型仅采用1台3.5kw梳棉风机便可满足要求，省去2台凝棉器及2台4kw电机，由此每月可减少电费支出1755元，降低机物料消耗及维护用工费用400元。经测试，除杂、短绒指标符合工艺要求，能够顺利完成梳棉任务。同时省去两只摇摆阀，减少了摇摆阀密封圈更换、气缸维护费及供气费用。经实际使用，设备运行稳定，整机故障率降低，达到了节能降耗的效果。

附图说明

下面结合附图及实施例，对本实用新型的结构特征做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种开清棉输棉管道，其结构包括开棉机1，输棉风机2，输棉管3，下开口输棉管4，给棉机5，排尘管6；在开棉机1和给棉机5之间设有输棉风机2和下开口输棉管4，即去掉原开棉机1至给棉机5之间的2台凝棉器及2只摇摆阀，增设1台3.5kw输棉风机2和2台下开口输棉管4。由梳棉风机的作用，把开棉机处理后棉花先通过梳棉管路，再经过下开口输棉管路落入给棉机棉箱，以待使用。