[实用新型]软袋充填机熔闭吸帽冲头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制作药品储液袋的软袋充填机，特别是涉及一种软袋充填机熔闭吸帽冲头。

背景技术

生产医用塑料储液瓶需经过静电除尘洗净、充填灌装和封口熔闭成型过程，这些过程全部在无菌条件下进行。自动充填机向储液瓶内填充液体后，再将组合盖与口管或瓶口熔闭密封。

软袋充填机熔闭吸帽冲头安装在熔闭焊接台上，每一个伺服带动2个吸帽冲头，共有3组伺服，合计6个熔闭吸帽冲头，设备运转中，充填结束后的制品进入到熔闭工位，熔闭受台带动吸帽冲头下降，在熔闭加热片加热后，熔闭吸帽冲头完全下降，与充填后制品口管完全融合，达到将制品熔封的效果。

输液生产过程中避免污染是保证制品质量的根本，它关系到使用者的生命安全和企业的信誉。由于熔闭冲头内部空间狭小，仅仅吸附组合盖上侧边缘，而不能完全将组合盖吸附在冲头内，造成熔闭不良，熔闭开裂等现象。在长期生产中，经常发现熔闭受台未将组合盖吸附在冲头上，组合盖直接掉落的情况，同时未熔闭的制品进入下一工位造成药液流出，污染了设备，影响了设备运转率。同时，还有一部分制品由于吸附不到位，造成组合盖在冲头内不正，并倾斜，在熔闭的过程中造成熔闭不良产生漏液等情况。由于熔闭焊接不良较多，药液经常流出，造成设备污染严重，同时糖类制品又会造成设备太黏，影响机器运转，降低了设备使用寿命，同时岗位人员必须用大量时间清理设备卫生，影响了生产速度，造成人员劳动强度的增加。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题而提供一种能够顺利吸取组合盖的软袋充填机熔闭吸帽冲头。

本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：

本实用新型的软袋充填机熔闭吸帽冲头，包括中间形成空腔的圆柱形冲头臂；冲头臂的下端形成于空腔连通的吸附部；吸附部分为上吸附部、中吸附部和下吸附部；上吸附部的直径大于空腔的直径，中吸附部的直径大于上吸附部和空腔的直径，下吸附部的直径大于中吸附部、上吸附部和空腔的直径。

所述的下吸附部的深度与组合盖外盖上半部的高度相同；上吸附部的深度大于中吸附部的深度，小于下吸附部的深度。

所述的下吸附部的下端向外倾斜形成倒角。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的软袋充填机熔闭吸帽冲头，将熔闭吸帽冲头吸附部结构进行了改进，使熔闭吸帽冲头部位内侧尺寸加大，加深，将原来冲头吸附作用点在组合盖上端，更改为冲头吸附作用点在组合盖最外延处，从而增加了熔闭吸帽冲头的吸附面积，提高了吸附强度，以达到更好的吸附效果；减少由于吸帽不良造成的未熔封制品流入下一工序，使组合盖经常无法吸附掉落，造成熔闭不良的问题得以解决，从而大大提高了设备的运转效率，保证了制品的合格率，减少了大量不良品的产生，提高了产品的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的软袋充填机熔闭吸帽冲头的结构示意图；

图2是图1中A部的放大图。 

附图中主要部件符号说明：

1：冲头臂              2：空腔

3：上吸附部            4：中吸附部

5：下吸附部            6：倒角

7：组合盖。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明，图中与现有技术相同的部件采用相同的部件符号。

图1是本实用新型的软袋充填机熔闭吸帽冲头的结构示意图；图2是图1中A部的放大图。如图1和图2所示，本实用新型的软袋充填机熔闭吸帽冲头，包括中间形成空腔2的圆柱形冲头臂1。冲头臂1中央的空腔2是气体通路，冲头臂1的下端形成于空腔2连通的吸附部。吸附部分为上吸附部3、中吸附部4和下吸附部5。上吸附部3的直径大于空腔2的直径，中吸附部4的直径大于上吸附部3和空腔2的直径，下吸附部5的直径大于中吸附部4、上吸附部3和空腔2的直径。

中吸附部4是为了容纳组合盖上端设置的拉环或拉片。下吸附部5的深度与组合盖7外盖上半部的高度相同，能够完全容纳并吸附住组合盖7。上吸附部3的深度大于中吸附部4的深度，小于下吸附部5的深度。

下吸附部5的下端向外倾斜形成倒角6，防止对组合盖造成不必要的损害。

本实用新型的软袋充填机熔闭吸帽冲头，将熔闭吸帽冲头吸附部结构进行了改进，使熔闭吸帽冲头部位内侧尺寸加大，加深，将原来冲头吸附作用点在组合盖上端，更改为冲头吸附作用点在组合盖最外延处，从而增加了熔闭吸帽冲头的吸附面积，提高了吸附强度，以达到更好的吸附效果；减少由于吸帽不良造成的未熔封制品流入下一工序，使组合盖经常无法吸附掉落，造成熔闭不良的问题得以解决，从而大大提高了设备的运转效率，保证了制品的合格率，减少了大量不良品的产生，提高了产品的生产质量。