[实用新型]一种用于板料冲裁模的自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送料装置，尤其涉及一种用于板料冲裁模的自动送料装置。

背景技术

冲压是金属塑性成形加工的基本方法之一，它主要用于加工板料零件，所以也称为板料成形。现在工厂大多采用工人手持坯料送入冲裁模，进行板料冲裁，工人的劳动强度大、危险系数高，并且效率低下。

实用新型内容

为了解决上述问题中的不足之处，本实用新型提供了一种用于板料冲裁模的自动送料装置。

其技术解决方案是：

一种用于板料冲裁模的自动送料装置，其包括固定支架，在固定支架上安装上辊轴与下辊轴，上辊轴与下辊轴通过齿轮副传动连接，在上辊轴上套置上辊筒，在下辊轴上套置下辊筒，在上辊轴的一端安装棘轮；在固定支架的一侧设置上模座，上模座固定连接一上连杆，上连杆通过销轴连接一下连杆，下连杆通过连接弹簧与上辊轴连接，下连杆的下端部设置为钩状。

优选的，在固定支架上还设置有用于调节上辊轴高度的调节螺杆与调节螺母。

优选的，在上辊筒与下辊筒之间所形成的挤压送料口的前方设置有支撑块。

优选的，所述棘轮和上辊轴之间通过键连接。

优选的，所述齿轮副分别和上辊轴及下辊轴之间通过键连接。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型结构简单，工作过程稳定，无须外加驱动即可实现板料的自动进给，提高了工作效率，也可以降低工人受伤的危险性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型自动送料装置的结构示意图；

图2为送料装置的侧视图。

图中：1-上模座；2-上连杆；3-销轴；4-下连杆；5-调节螺母；6-调节螺杆；7-棘轮；8-连接弹簧；9-支撑块；10-板料；11-固定支架；12-下辊轴；13-上辊轴；14-上辊筒；15-齿轮副；16-下辊筒。

具体实施方式

如图1、2所示的一种用于板料冲裁模的自动送料装置，其结构包括上模座1、上连杆2、销轴3、下连杆4、调节螺母5、调节螺杆6、棘轮7、连接弹簧8、支撑块9、板料10、固定支架11、下辊轴12、上辊轴13、上辊筒14、齿轮副15、下辊筒16。所述上辊筒14套在上辊轴13上，下辊筒16套在下辊轴12上，上辊轴13和下辊轴12安装在固定支架11上。所述上辊轴13和下辊轴12通过齿轮副15实现两个辊轴之间的传动。

所述棘轮7安装在上辊轴13的一端，上连杆2的一端固定在上模座1上，上连杆2和下连杆4之间通过销轴3连接，下连杆4的下端为钩状，通过连接弹簧8连接至上辊轴13的中心。所述支撑块9用于板料10的支撑。所述调节螺母5装在调节螺杆6的一端，用于上辊轴13高度的调节。所述棘轮7和上辊轴13之间通过键连接，所述齿轮副15分别和上辊轴13及下辊轴12之间通过键连接。

本实用新型的具体工作过程为：当冲裁模完成一次冲裁工序，上模座1上升，下连杆4带钩状的一端卡在棘轮7中，带动棘轮7转动，棘轮7的转动带动上辊轴13的转动，上辊轴13带动上辊筒14一起转动，同时，上辊轴13的转动通过齿轮副15带动下辊轴12反转，下辊轴12带动下辊筒16一起转动，两个辊筒的转动挤压板料10向模具方向进给，完成自动送料过程。当冲裁模下压进行冲裁工序时，下连杆4和棘轮7分离并复位，如此循环即可完成板料的自动送料过程。

本实用新型中涉及的未说明部分与现有技术相同或采用现有技术加以实现。

需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本实用新型的保护范围之内。