[实用新型]双驱动履带式热缩管加热机

说明书

技术领域:

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及管材热加工设备,特别是一种双驱动履带式热缩管加热机。

背景技术:

现有技术中，履带式热缩管加热设备在传送带速度一致性、温度行腔稳定性和线束夹持能力上仍存在问题。尤其在粗线加工中，线束在加热行腔中传送时容易打滑易位、夹持失控，使加工工艺的一致性和设备的一致性得不到很好满足，加工产品种类也受到局限，此外安全保护设计和操作防错功能上都比较粗糙，存在隐患。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种双驱动履带式热缩管加热机，所述的这种双驱动履带式热缩管加热机要解决现有技术中履带式热缩管加热机的产品适应性窄、生产效率低、加工一致性和设备一致性不佳、操作防错和安全保护有缺陷的技术问题。

本实用新型的这种双驱动履带式热缩管加热机，包括机架，其中，所述的机架中设置有一个上加热模块和一个下加热模块，所述的上加热模块和下加热模块上下间隔设置，机架中设置有一个上同步带组和一个下同步带组，所述的上同步带组包括一个左上同步传送带和一个右上同步传送带，所述的左上同步传送带位于上加热模块的左侧，所述的右上同步传送带位于上加热模块的右侧，所述的下同步带组包括一个左下同步传送带和一个右下同步传送带，所述的左下同步传送带位于下加热模块的左侧，所述的右下同步传送带位于下加热模块的右侧，在左上同步传送带和左下同步传送带中，一个同步传送带为双面齿同步带、另一个同步传送带为单面齿同步带且其光面接触同步轮，左上同步传送带与左下同步传送带啮合，在右上同步传送带和右下同步传送带中，一个同步传送带为双面齿同步带、另一个同步传送带为单面齿同步带且其光面接触同步轮，右上同步传送带与右下同步传送带啮合， 左上同步传送带和右上同步传送带均与上同步带组驱动机构连接，左下同步传送带和右下同步传送带均与下同步带组驱动机构连接，所述的上同步带组驱动机构和下同步带组驱动机构的控制端均通过导线连接到同一个控制信号器件。

进一步的，所述的上加热模块和下加热模块之间设置有加热行腔，左上同步传送带与左下同步传送带的啮合面位于所述的加热行腔的左侧，右上同步传送带与右下同步传送带的啮合面位于加热行腔的右侧。

进一步的，所述的上加热模块和下加热模块均通过控制导线与一个加热功率控制器连接，所述的加热功率控制器设置在一个电控装置中，所述的电控装置中还设置有加热单元散热风扇控制器、热缩管冷却风扇控制器、报警及操作逻辑控制电路、传送带调速电路、温控器、断线检测器、面板控制电路、电机停转检测器和加工计时计件电路，所述的加热单元散热风扇控制器、报警及操作逻辑控制电路、热缩管冷却风扇控制器、传送带调速电路、加工计时计件电路和温控器并联连接在电源进线上，加热单元散热风扇控制器、传送带调速电路、断线检测器、电机停转检测器、面板控制电路和温控器分别通过控制线与报警及操作逻辑控制电路连接，传送带调速电路、温控器分别与面板控制电路连接，断线检测器串联在上热模块、下加热模块与加热功率控制器之间，加热功率控制器与温控器连接，加热单元散热风扇控制器与一个散热风扇连接，所述的散热风扇设置在上加热模块或者下加热模块的背后，热缩管冷却风扇控制器与一个冷却风扇连接，所述的冷却风扇设置在上同步带组的后端，传送带调速电路分别与上传送带驱动电机的控制端和下传送带驱动电机的控制端连接，电机停转检测器的一端通过信号线与上传送带驱动电机的控制端和下传送带驱动电机连接，报警及操作逻辑控制电路还连接有一个加热行腔过热传感器和一个加热模块位置传感器，电源进线上串联设置有一个电源总开关和一个电控门安全连锁开关。

进一步的，所述的下发热模块的表面设置有防护层。

进一步的，所述的加热行腔的两侧设置有挡板。

本实用新型的工作原理是：上、下同步带组各由左右两条传送带通过电控和齿形啮合相结合的方式保持相互间的同步，两个传送带组中的左右两侧的同步带通过机械机构配合取得同速同向运动。热缩管线束在传送带上被上、下同步带组夹持住并传送通过加热单元中间的加热行腔进行加热，加热过的热缩管线束从传送带末端落入收料盘。电控装置用于设置和监控加热单元、传送带、热缩管风冷、关机风冷以及其他动作/信号逻辑等，加热时间通过精密控制传送带经过加热单元的速度来实现，温度控制可以控制设定温度值及其上下限和范围，温度未达规定范围时传送带入口被挡住或传送带自行反转防止热缩管线束被送入加热，电控装置还有紧急停机处理、强制散热控制、断电安全连锁、自动计件计时，以及加热区过热/加热模块开合/电机故障/加热器断线等报警。同步传送带控制采用单片机设定速度曲线和步进电机调速的方式。