[实用新型]周向通水冷却填料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种填料，更具体的说，本实用新型主要涉及一种水道在填料内周向布置的周向通水冷却填料。 

背景技术

填料是往复活塞式压缩机的核心零部件之一，它是阻止气缸内气体自活塞杆与气缸之间泄漏的组件。对填料的基本要求是密封性能良好并耐用。 

在无油润滑压缩机中，气体产生的热量及填函与活塞杆的摩擦热，极易导致填料失效。常规填料冷却水道设计在每盒填料盒上钻水道口。冷却水由轴向冷却水道流经填料盒带走热量，因冷却水道受填料盒尺寸限止，通流面积小，导致冷却效果不理想。 

实用新型内容

考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案：一种周向通水冷却填料，包括填料本体和水道，所述水道设置在填料本体上，包括至少一个填料单体，所述填料单体包括第一配合面和第二配合面，第一配合面和第二配合面上各设置有两组口，每组口包括进水口和出水口，在进水口和出水口之间设置有穿入拉杆的拉杆口，两组口位置相对填料中轴线对称。 

更进一步技术方案是：所述第一配合面上的进水口连通第二配合面上的出水口，水道在填料单体内周向贯通，每根水道围绕1/2圆环； 

更进一步技术方案是：所述填料单体至少包括两根水道； 

更进一步技术方案是：所述填料单体之间的配合为，第二填料单体的第一配 合面上的进水口与第一填料单体的第二配合面上的出水口连接； 

更进一步技术方案是：所述填料单体为圆环状； 

更进一步技术方案是：所述拉杆穿过拉杆口将多个填料单体连接起来。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过对填料冷却水道的布置方式进行改进，冷却水道由传统的轴向水道口改为周向水道，通流面积增大了近1/3，提高冷却效果。 

附图说明

图1为本实用新型结构透视图； 

图2为本实用新型组合结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步阐述。 

考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案： 

如图1所示，本实用新型提供一种周向通水冷却填料，包括填料本体和水道6，水道6设置在填料本体上，包括至少一个填料单体1，填料单体1包括第一配合面7和第二配合面8，第一配合面7就是圆环形填料单体的一个侧面，而第二配合面8为圆环形填料单体的另外一个侧面，第一配合面7上设置有至少一个通孔9，在填料单体1上至少设置有一个通孔9，第一配合面7上还设置有第一配合面进水口2和第一配合面出水口4，第一配合面进水口2通过在填料体中周向螺旋状布置的水道6连接第二配合面出水口3，第一配合面出水口4通过另一周向螺旋状布置的水道6连接第二配合面的进水口5。 

根据本实用新型的一个更加优选的实施例，如图1所示，填料单体1为圆环 状，填料单体1至少包括两根水道6，每根水道围绕1/2环状形的填料单体1，在具体过程中，冷却水，通过第一配合面进水口2流入填料单体1内，在填料单体内做半圆周的周向螺旋运动，再从第二配合面出水口3流出，进入下一个填料单体1，在填料单体1组的末端设置有水道，将水引入第二配合面进水口5，冷却水通过水道6从第一配合面出水口4流出，完成水冷循环过程。 

根据根本实用新型的一个更为优选的实施例，如图2所示，填料单体之间的配合为第二填料单体的第一配合进水口2与第一填料单体的第二配合面出水口3连接，连接的方式是通过拉杆，穿入拉杆孔，连接起来，根据密封压力的不同，设置的填料单体1的个数也相应变化，而这种填料单体1数量的改变，在本领域技术人员眼中也是显而易见的。 

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。 

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。