[实用新型]一种电抗器铁芯

说明书

技术领域

本实用新型属于电抗器制造技术领域，特别涉及到一种电抗器铁芯。 

背景技术

如图1所示，传统串联电抗器用的铁芯包括E型硅钢片(1)和I型硅钢片(2)，E型硅钢片(1)的三只芯柱等长，E型硅钢片(1)和I型硅钢片(2)之间采用增减环氧板及绝缘纸(3)的方式来调整电抗器气隙，该种调整方式有下述缺点：1、需要消耗大量工时及材料，造成较大资源浪费，违背了当今科学发展所提倡的节能减排导向政策。2、现今绝缘材料工艺领域内，环氧板及绝缘纸材料的公差范围约为±0.15mm，多层绝缘纸、环氧板叠加后其误差＞0.3mm，如此大的气隙误差会导致电抗器的电感严重偏移，电感误差可达±10％，并且使得电抗器于1.8In下，其线性度＜90％，影响了电抗器的精度。3、需要增减环氧板及绝缘纸来调整气隙，较费工时。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种新型的电抗器铁芯，以克服传统电抗器铁芯浪费材料、工时及影响电抗器精度的问题。 

本实用新型的电抗器铁芯包括E型硅钢片和I型硅钢片，关键在于所述E型硅钢片的中间芯柱的长度小于两侧芯柱的长度，所述E型硅钢片的中间芯柱与I型硅钢片之间留有气隙段，所述E型硅钢片的两侧芯柱与I型硅钢片之间以及所述气隙段填充有树脂。 

在设计时，计算好相应的气隙段距离，这样采用减短E型硅钢片中间芯柱长度的手法，可以满足所需要的气隙段，使气隙段误差降低至±0.1mm，将电抗器电感的偏差控制在±2％内，于1.8In下，其线性度完全可达到95％以上，对电抗器的特性进行了精确的定位和改善。另外，E型硅钢片的两侧芯柱与I型硅钢片之间以及所述气隙段填充有树脂，可以利用树脂将E型硅钢片和I型硅钢片紧密的粘结在一起，有效使电抗器通额定In后所产生的噪音＜45dB。而且，利用树脂来代替传统的环氧板及绝缘纸，可以缩短调整气隙段所需的工时，并减少材料，节约能源。 

进一步地，所述E型硅钢片的两侧芯柱等长，以保证电抗器性能。 

进一步地，所述树脂为环氧树脂AB胶，环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，具有耐高温、粘性好的特点，非常适用于电抗器的使用环境，可以 保证电抗器铁芯结构稳固、性能稳定。 

本实用新型的电抗器铁芯采用了中间芯柱较短的E型硅钢片，并利用树脂来粘结硅钢片及填充气隙段，具有精度高、调节方便、性能稳定、噪音低的特点，具有很好的实用性。 

附图说明

图1是传统的电抗器铁芯的结构示意图。 

图2是本实用新型的电抗器铁芯的结构示意图。 

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。 

实施例1： 

如图2所示，本实施例的电抗器铁芯包括E型硅钢片1和I型硅钢片2，E型硅钢片1的中间芯柱3的长度小于两侧芯柱4、5的长度，E型硅钢片的中间芯柱3与I型硅钢片2之间留有气隙段6，E型硅钢片的两侧芯柱4、5与I型硅钢片2之间以及所述气隙段6填充有环氧树脂AB胶7。 

在设计时，计算好相应的气隙段6的距离，这样采用减短E型硅钢片中间芯柱3长度的手法，可以满足所需要的气隙段，使气隙段6的误差降低至±0.1mm，将电抗器电感的偏差控制在±2％内，于1.8In下，其线性度完全可达到95％以上，对电抗器的特性进行了精确的定位和改善。另外，E型硅钢片的两侧芯柱4、5与I型硅钢片2之间以及所述气隙段6填充有环氧树脂AB胶7，可以利用环氧树脂AB胶7将E型硅钢片1和I型硅钢片2紧密的粘结在一起，有效使电抗器通额定In后所产生的噪音＜45dB。而且，利用环氧树脂AB胶7来代替传统的环氧板及绝缘纸，可以缩短调整气隙段6所需的工时，并减少材料，节约能源。