[实用新型]一种收线机的夹丝机构

说明书

技术领域

本实用新型属于拉丝机技术领域，具体涉及一种收线机的夹丝机构。

背景技术

目前国内焊丝生产线上使用的收线机夹丝机构采用双作用气缸夹紧，行程大，气管外露，体积大，重量大，造成排线机构的排线器承担较大负荷，增大了排线器与导杆的摩擦，从而减少排线器的使用寿命，另外由于无纵向限位，使夹丝机构不能更为有效地解决收线机收线时的窜线、乱线、跳线、线材松动问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种收线机的夹丝机构，有效解决了拉丝机及收线机停机不同步造成收线时的窜线、乱线、跳线、线材松动等问题。

本实用新型采取的技术方案为：

一种收线机的夹丝机构，其特征在于：主要由支架、导丝轮组件、气缸、安装在气缸推杆上的压板、安装在支架上的衬板组成，所述支架为上述各部件的安装基体，支架的腔体内设置导丝轮组件，支架的侧面固定有气缸及安装在气缸推杆上的压板。

进一步，所述导丝轮组件包括两组相互垂直的导丝轮，导丝轮由过线轴及安装在过线轴上的过线轮组成。

进一步，所述气缸是SSA单作用薄型气缸，气缸行程30～40mm。

与现有技术相比，本实用新型达到的技术效果为：本实用新型中设置导丝轮组件，能控制焊丝纵向与横向的限位；采用SSA薄型单作用气缸，行程小，气管设计隐蔽。本实用新型在收线机停机时，夹丝机构能可靠夹紧焊丝，防止收线机收线时的窜线、乱线、跳线、线材松动问题，保证焊丝在工字轮上整齐而有序排列。本实用新型结构简单、小巧，重量轻，可在光杆排线器与气架排线器中配套使用，可广泛用于各型号的收线机。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为图1的右侧视图；

图3为图1的左侧视图；

图4为本实用新型中支架的立体图；

图5为本实用新型中导丝轮组件的结构图；

图6为图5的A-A向剖面图。

图中：1-支架，2-导丝轮组件，3-压板，4-衬板，5-气缸，6-过线轴，7-过线轮。

具体实施方式

下面结合附图及其具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型所述的一种收线机的夹丝机构，主要由支架1、导丝轮组件2、气缸5、安装在气缸5推杆上的压板3、安装在支架1上的衬板4组成，所述支架1为上述各部件的安装基体，支架1的腔体内设置导丝轮组件2，支架1的侧面固定有气缸5及安装在气缸5推杆上的压板3，所述气缸5是SSA单作用薄型气缸，气缸行程30～40mm。

本实用新型中导丝轮组件的结构如图5和图6所示，所述导丝轮组件2包括两组相互垂直的导丝轮，导丝轮由过线轴6及安装在过线轴6上的过线轮5组成，导丝轮组件2确保收线机工作时在夹丝机构上的位置，限制了四个方向的自由度。

本实用新型的工作过程为：收线机正常工作时，本实用新型中SSA薄型气缸5气路断开，装在气缸推杆上的压板3，在气缸回位弹簧的作用下处于初始状态，焊丝通过导丝轮组件2并绕过排线器导轮始终处于压板3与衬板4之间，收线机正常工作收线。

收线机正常停机或因故停机时，收线机的控制系统将信号传递给控制SSA薄型气缸5的二位三通电磁阀，电磁阀打开，SSA薄型气缸5气路接通，压板3在气缸推力的作用下向右快速移动，将焊丝压紧在衬板4上，并可靠夹紧焊丝。