[实用新型]铣床用镗刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣床上的刀具。

背景技术

铣床是模具行业通用的一种设备，做模具行业的都知道要开一副好的模具必须要有好的刀具，现有技术的刀具一般都是一台铣床配备一种型号的刀具，但是一副模具中涉及的孔的大小各不相同，要通过一台铣床加工几种不同型号的孔几乎是一件很难完成的事，例如买一台可以做300mm到500mm的孔的铣床需要投入大量的设备资金，有的公司为了节约刀具成本就用小刀每刀几十丝的传统工艺加工，这样既浪费了时间又保证不了所开模具的精密性，这些都给模具行业带来了一定的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种铣床用镗刀，解决了现有技术中一台铣床不能以最小的成本同时加工多种型号的孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

铣床用镗刀，包括轴、刀柄、刀头、与刀头固定连接的刀口，刀柄与刀头之间设置有延长杆，延长杆上设置有螺孔，螺孔与刀柄和刀头上的螺孔尺寸相吻合，刀头上设置有第一凹槽，延长杆上有和第一凹槽相吻合的第一凸块，延长杆上还设置有第二凹槽，刀柄上有和第二凹槽相吻合的第二凸块。

延长杆上的螺孔贯穿于延长杆的中心。

延长杆至少为1节，每一节延长杆的长度为10-20mm，各节延长杆之间通过凹槽和与之相吻合的凸块进行卡接，并通过贯穿于延长杆中心的螺孔进行螺接。

本实用新型的有益效果在于：利用本实用新型提供的铣床用镗刀可以实现一台铣床同时加工多种不同型号的孔，模具行业的技术人员可以根据所需要加工的孔的型号，选择添加不同节数的延长杆，来达到加工多种不同孔径的孔，减少了企业在铣床设备上的投资，降低了企业的运营成本，而且相对于现有技术的用小刀每刀几十丝的传统工艺加工艺既节省了时间，又使铣床加工的精确度大大提高。

附图说明

图1是现有技术的铣床用刀具的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型结构示意图中A处的放大图。

图中：轴1，刀柄2，刀头3，刀口4，延长杆5，螺孔6，第一凹槽31，第一凸块51，第二凹槽52，第二凸块21。

具体实施方式

下面通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明：

铣床用镗刀，包括轴1、刀柄2、刀头3、与刀头3固定连接的刀口4，刀柄2与刀头3之间设置有延长杆5，延长杆5上设置有螺孔6，延长杆5上的螺孔6贯穿于延长杆5的中心，螺孔6与刀柄2和刀头3上的螺孔尺寸相吻合，刀头3上设置有第一凹槽31，延长杆5上有和第一凹槽31相吻合的第一凸块51，延长杆5上还设置有第二凹槽52，刀柄2上有和第二凹槽52相吻合的第二凸块21，本实用新型提供的铣床用镗刀的延长杆5至少为1节，每一节延长杆的长度为10-20mm，每两节延长杆之间通过凹槽和与之相吻合的凸块进行卡接，并通过贯穿于延长杆中心的螺孔6进行螺接。

当铣床只能够加工一种孔径的孔时，模具开发人员可以根据铣床上镗刀的尺寸以及需要加工的孔的尺寸来确定延长杆的节数，如铣床上镗刀的尺寸为300mm，而有需要加工一个400mm的孔时，工作人员可以选择在镗刀上加5节延长杆，每节延长杆的长度为20mm，各延长杆之间通过螺接和卡接两种方式连接，这样企业就不需要在投资购置新的设备了，也可以不用像传统的工艺那样，用小刀每刀几十丝的加工，既节省了时间，又提高了模具加工中的精确性。