[实用新型]节能推拉移窗内扇连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于一种门窗结构的改进，尤其涉及一种节能推拉移窗的内扇连接结构的改进。 

背景技术

在现在的建筑物的窗户中，由于推拉移窗（门）启闭方便，占用空间小，普遍被人们采用。使用铝合金型材制成的普通推拉移窗结构如图1所示：主要由水平方向上的上滑道1’、下滑道2’、竖直方向的边封3’组成的窗框，由水平方向的上横4’、下横5’、竖直方向的光企6’、勾企7’以及玻璃8’构成的推拉窗扇，推拉窗扇放置在窗框的上滑道1’、下滑道2’形成推拉移窗。为了实现节能环保的作用，在每个部分型材上都设有聚氨酯断热胶，以防止热量传递。 

上述一个推拉窗扇有四个角，分别是上横4’与光企6’、上横4’与勾企7’、下横5’与光企6’、下横5’与勾企7’分别通过内扇连接结构构成，也即，由两根相互垂直的型材通过内扇连接结构连接构成。 

现有的一种内扇连接结构如图2所示，两根相互垂直的型材1、2的对应连接面分别设为45度斜面，从而两根相互垂直的型材1、2的对应连接面对应贴合时可以形成一个直角结构，一个呈直角L形状的连接块3’的两端分别插入两根相互垂直的型材1、2各自设有的连接块型腔内，一个呈直角L形状的连接片6’的两端分别插入上述两根相互垂直的型材1、2各自设有的连接片型腔内，再从型材1、2的侧边以铆钉将连接片和两个相互垂直的型材分别连接在一起（铆钉穿过图中连接块上设的铆钉槽），从而使两个型材1、2连接在一起。这种结构的缺 点在于，铆接结构是不可更换的，如果两根型材的一根损坏，只有同时放弃两根型材。 

实用新型内容

本实用新型提供一种节能推拉移窗内扇连接结构，其目的解决现有技术存在的缺点，使节能推拉移窗的内扇连接结构的可维修性更好。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

节能推拉移窗内扇连接结构，其特征在于：包括两根型材，两根型材各具有一个与型材轴线呈45度角的斜端面，两根型材的斜端面贴合；其中一根型材具有轴向的内扇接脚块插孔，一个内扇接脚块插入内扇接脚块插孔中，具有紧固螺钉穿过内扇接脚块插孔的侧壁并与内扇接脚块侧面所设的螺孔螺接而使内扇接脚块与该型材紧固连接；具有紧固螺钉穿过另一根型材的侧壁并与内扇接脚块端面所设的螺孔螺接而使内扇接脚块与另一根型材紧固连接。 

上述两根型材各自具有轴向的内扇接脚片插孔，呈直角L型的内扇接脚片的两端分别插入两根型材的内扇接脚片插孔中。 

本实用新型的有益之处在于： 

以一个内扇接脚块与螺钉配合就可以将两根型材相互垂直地连接起来，由于螺钉可以方便地拆卸，所以当某根型材损坏时，可以方便地更换型材，提高了节能推拉移窗的内扇连接结构的可维修性。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是推拉移窗结构示意图； 

图2是现有技术结构示意图； 

图3是本实用新型立体分解图； 

图4是本实用新型另一个视角的立体分解图； 

图5是本实用新型部分组合状态图（去除一个型材）； 

图6是本实用新型组合状态示意图。 

具体实施方式

如图3、图4、图5、图6所示： 

两根型材1、2的对应连接端面11、21分别设为与各自型材的轴线呈45度角的斜端面，从而两根型材1、2在对应连接端面11、21对应贴合时可以形成一个直角结构。 

其中一根型材1具有轴向的方形的内扇接脚块插孔12， 

一个方形内扇接脚块3（内扇接脚块3也是一根型材）的侧面具有两个螺孔42，端面也设有两个螺孔52结构。 

内扇接脚块3插入内扇接脚块插孔12并嵌设在内扇接脚块插孔12内，具有两个紧固螺钉4穿过内扇接脚块插孔12的侧壁所设的通孔41并与内扇接脚块3侧面所设的螺孔42螺接而使内扇接脚块3与型材1紧固连接。 

由于两根型材1、2已经端面贴合，内扇接脚块3的端部可以伸入另一根型材2端部所设的预留空间内，并且具有两个紧固螺钉5穿过型材2的侧壁所设的通孔51并与内扇接脚块3端面所设的螺孔52螺接而使内扇接脚块3与型材2紧固连接。 

如上结构，型材1、2分别与内扇接脚块3紧固连接，从而型材1、2相互紧固连接成为内扇连接结构。 

上述两根型材1、2各自具有位置对应的轴向的内扇接脚片插孔60（型材2的内扇接脚片插孔未示），两片呈直角L型的内扇接脚片6的两端分别插入两根型材 1、2的内扇接脚片插孔60中，两片内扇接脚片6位于内扇接脚块3的两侧。内扇接脚片6的作用是使两个型材1、2连接后在轴向垂直方向上更加稳定不易摆动变形。