[实用新型]单线迹半折裤耳拉筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服装生产工具，尤其涉及一种制作袢带（用于制作裤子裤耳用）的生产工具。

技术背景

在服装制作过程中，有一种用于制作裤耳的袢带（图7、图8所示）需要把布条折三折后叠合再缝制形成二层布边结构；二层布边的宽度不同，其中一层布边的宽度是另外一层布边的1/2。通常的做法是先手工用烫条分三次包烫成型，再用平缝机车缝，工序多效率低，质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种能够自动成型以利车缝的裤耳拉筒，该拉筒应具有生产效率高、质量稳定以及对操作人员技能要求不高的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

单线迹半折裤耳拉筒，包括一用于固定在缝纫机台板上的固定座以及与固定座连为一体且用金属片制成的卷边器，其特征在于该卷边器含有前后对接的两个卷边槽，并且卷边槽的宽度从布条入口到布条出口逐渐减小；第一卷边槽的布条出口衔接第二卷边槽的布条入口，第一卷边槽左右两侧的边沿从右至左向卷边槽的中心线方向逐渐对称地翻卷以形成利于布条折边通行的通道；卷边槽的两条翻卷的边沿之间还固定有一个压舌，所述压舌与卷边槽的金属片之间设有利于布条穿越的间隙；第二卷边槽的两侧边沿也分别向卷边器中心线方向翻卷，并且第二卷边槽的两侧边沿之间也焊接一往内凸出的金属弧片，形成了利于布条通行的通道S；另外，第二卷边槽上侧边沿的翻卷宽度小于下侧边沿的翻卷宽度，以使经过第二卷边槽后的布条形成一条上侧布边窄下侧布边宽的裤袢。

所述第二卷边槽上侧边沿翻卷的宽度是下侧边沿翻卷宽度的1/2。

所述金属片是不锈钢片。

所述压舌中央制有利于布条导入的细槽。

所述固定座为带槽的金属块。

本实用新型使用时，只需先用螺钉把拉筒固定在缝纫机台面上，拉筒的出口对准缝纫机压脚。接着只要把布条送入拉筒的第一卷边槽的布条入口，从拉筒的卷边槽的出口引出后，直接导入压脚由缝纫机缝制，即可一次做成裤袢成品。

本实用新型的有益效果是：由于采用了拉筒对裤袢定型，不仅保证了质量稳定，显著提高了生产效率（提高效率120%），而且省去了手工包烫工序，减少了生产工序，降低了生产成本；另外，对操作员工的生产技能要求也大为降低。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型中的卷边器的主视结构示意图。

图3是图2中的布条出口处的D向视图。

图4是图2中的F-F剖视结构示意图。

图5是图2中的G-G剖视结构示意图。

图6是图2中的布条出口处的D向视图。

图7是裤袢的主视结构示意图。

图8是裤袢的A-A剖视结构放大示意图。

具体实施方式

由图7、图8中可知：该袢带采用布条折叠后再用缝纫线10缝制而成；其中位于外面的一侧折叠布边较窄，另一侧被叠压的布边相对较宽。

本实用新型提供的为制作裤袢而设计的单线迹半折裤耳拉筒，包括一用于固定在缝纫机台板上的固定座1以及用金属片制成的卷边器2，两者通过焊接固定为一体。

如图2所示：所述该卷边器含有前后对接的两个卷边槽，并且卷边器的宽度从布条入口2-1到布条出口2-4逐渐减小；第一卷边槽2-10左边的布条出口衔接第二卷边槽2-20右边的布条入口，第一卷边槽上下两侧的边沿2-2从右至左到布条出口逐渐向卷边槽的中心线方向对称地翻卷后形成利于布条折边通行的通道，同时卷边槽的宽度也相应逐渐减小；该卷边槽的两条翻卷的边沿之间还固定有一个压舌3，所述压舌（压舌中央的细槽3-1，可用于划拨布条；有利于布条尽快导入卷边器）与卷边槽的金属片之间设有利于布条穿越的间隙P。第二卷边槽的上下两侧边沿2-3也向卷边器中心线方向翻卷，并且，第二卷边槽的两侧边沿之间也焊接一往内凸出的金属弧片5，形成了利于布条通行的通道S；并且第二卷边槽的上侧边沿翻卷的宽度与下侧边沿翻卷宽度不同（上侧边沿翻卷的宽度是下侧边沿翻卷宽度的1/2），以使经过第二卷边槽后的布条形成一条上侧布边窄下侧布边宽的裤袢。

所述金属片、金属弧片优选不锈钢片。

所述固定座为带长槽1-1的金属块；该长槽可供螺钉穿越固定，以使该拉筒固定在缝纫机台板上。