[实用新型]一种大功率电机控制器结构

说明书

技术领域 ：

本实用新型涉及一种大功率电机控制器结构。

背景技术 ：

传统的电机控制器结构，包括控制盒、控制板和电源板，控制板和电源板安装在控制盒里，控制板和电源板上安装功率模块等电子元器件，为使发热量大的功率模块快速散热，通常增加散热器散热，散热器安装在控制盒上，该结构电机控制器存在如下缺点：1）控制器结构紧密，散热效果差；2）增加散热器，结构复杂，工序繁琐，安装麻烦，成本增加；3）散热器体积较大，只适用少数电机结构，通用性差。

发明内容 ：

本实用新型的一个目的是提供一种大功率电机控制器结构，它结构简单，布局合理，散热效果好，降低成本，简化工序。

本实用新型的电机控制器结构通过下述技术方案予以实现的：

一种大功率电机控制器结构，包括控制盒、控制板和电源板，控制盒的底部凸出一散热凸台，安装在控制板底面的IPM模块支承在散热凸台上并通过螺钉锁紧，在控制板外侧、控制盒的底部凸出凸柱，电源板支承在凸柱上并通过螺钉锁紧，电源板通过引线端子与控制板电连接。

上述所述的在散热凸台外、控制盒的顶面中间凸出若干散热柱。

上述所述的在散热柱外、控制盒顶面上凸出若干散热片，若干散热片呈放射状。

上述所述的电源板上安装有整流桥元器件和可控硅元器件，若干压板压紧整流桥元器件和可控硅元器件紧贴控制盒内侧壁面，螺钉锁紧压板在控制盒上。

上述所述的在整流桥元器件和可控硅元器件外、控制盒外侧壁面上凸出若干散热筋，散热筋延伸到控制盒顶面上。

上述所述的在控制板和电源板外侧、控制盒上开设有出线孔。

上述所述的控制盒的侧壁上开设有若干通风孔。

上述所述的控制盒的顶面是弧形面。

上述所述的所述的散热柱是锥形的。

本实用新型电机控制器结构与现有技术相比，具有如下效果：1）本实用新型控制盒的底部凸出一散热凸台，安装在控制板底面的IPM模块支承在散热凸台上并通过螺钉锁紧，在控制板外侧、控制盒的底部凸出凸柱，电源板支承在凸柱上并通过螺钉锁紧，电源板通过引线端子与控制板电连接,结构简单，布局合理，散热效果好，降低成本，简化工序；2）在散热凸台外、控制盒的顶面中间凸出若干散热柱,在散热柱外、控制盒顶面上凸出若干散热片，若干散热片呈放射状,增加散热面积，与离心风叶配合，这将IPM的热量高效散出来，散热快，散热效果好；3）电源板上安装有整流桥元器件和可控硅元器件，若干压板压紧整流桥元器件和可控硅元器件紧贴控制盒内侧壁面，螺钉锁紧压板在控制盒上，在整流桥元器件和可控硅元器件外、控制盒外侧壁面上凸出若干散热筋，散热筋延伸到控制盒顶面上，工作时，将器件热量通过散热筋散发出去，散热快，散热效果好；4）在控制板和电源板外侧、控制盒上开设有出线孔，外部的线路（绕组三相引线，霍尔位置信号线）通过穿线孔引进来，结构设计合理，装配简易；5）控制盒的侧壁上开设有若干通风孔，有助于空气对流，散发热量；6）控制盒的顶面是弧形面，有助于散热。

附图说明：

图1 是本实用新型的立体图。

图2 是本实用新型另一角度立体图。

图3 是本实用新型的分解图。

图4 是本实用新型的结构示意图。

图5 是图4的A-A部分剖视图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：如图1和图5所示，本实用新型是一种大功率电机控制器结构，包括控制盒1、控制板2和电源板3，控制盒1的底部凸出一散热凸台11，安装在控制板2底面的IPM模块21支承在散热凸台11上并通过螺钉锁紧，在控制板2外侧、控制盒1的底部凸出凸柱12，电源板3支承在凸柱12上并通过螺钉锁紧，电源板3通过引线端子与控制板2电连接。

实施例二：在实施例一的基础上增加如下技术特征：在散热凸台11外、控制盒1的顶面中间凸出若干散热柱。

实施例三：在实施例二的基础上增加如下技术特征：在散热柱13外、控制盒1顶面上凸出若干散热片14，若干散热片14呈放射状。

实施例四：在实施例一或实施例二或实施例三的基础上增加如下技术特征：电源板3上安装有整流桥元器件31和可控硅元器件32，若干压板33压紧整流桥元器件31和可控硅元器件32紧贴控制盒1内侧壁面，螺钉锁紧压板33在控制盒1上。

实施例五：在实施例四的基础上增加如下技术特征：在整流桥元器件31和可控硅元器件32外、控制盒1外侧壁面上凸出若干散热筋15，散热筋15延伸到控制盒1顶面上。