[实用新型]修边斜楔机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种斜楔机构，尤其是一种修边斜楔机构。

背景技术

斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用，变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构。其主要包括驱动块、V形滑板、斜楔滑块、修边刀块、斜楔滑板以及复位缸，V形滑板与斜楔滑块是通过斜面相互滑动配合，斜楔滑板与斜楔滑块也是通过斜面相互滑动配合。当垂直运动驱动块时，就会使斜楔滑块倾斜运动，斜楔滑块倾斜运动的角度依靠上述斜面确定。

斜楔机构本身为一个对称结构，这样在受力时更容易保持平衡。修边斜楔机构主要利用其上的修边刀块对产品进行修边处理，同样，为了保持修边时修边刀块的受力平衡，修边刀块均是设置在斜楔机构的对称中心处。然而在许多产品的修边工艺中，需修边处所预留的空间较小，在采用修边刀块进行修边处理时，同时还需进行翻边处理，修边斜楔机构本身整体尺寸超过该空间大小，斜楔滑块的侧导板和压板会与附近的翻边刀块干涉，造成工序难以进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免斜楔滑块干涉翻边的修边斜楔机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的修边斜楔机构，包括驱动块、V形滑板、斜楔滑块、修边刀块、斜楔滑板以及复位缸，所述V形滑板固定安装在所述驱动块上，所述斜楔滑块设置在所述V形滑板上并与之滑动配合，所述修边刀块安装在所述斜楔滑块的工作面上，所述斜楔滑板设置在所述斜楔滑块顶部并与之滑动配合，所述复位缸连接在斜楔滑块和斜楔滑板之间，所述修边刀块偏向于该斜楔机构中心面的一侧。

进一步的是，所述修边刀块可拆卸安装在斜楔滑块的工作面上。这样可以方便的更换和调整修边刀块。

进一步的是，所述斜楔滑块的工作面偏向于该斜楔机构对称中心的一侧。这样不必加工整个工作面，减少了加工量。

进一步的是，还包括安全螺钉，所述安全螺钉与所述复位缸相连。

本实用新型的有益效果是：由于修边刀块偏向于该斜楔机构对称中心的一侧，因此修边刀块距离斜楔机构的一边较近，当采用这边朝向加工件然后用修边刀块修边时，斜楔机构多出的干扰尺寸就较小，因此可以避免干涉。同时，由于干扰尺寸较小，在不干涉情况下整个斜楔机构可旋转的角度就更大，因此在进行修边时就更加灵活。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型在使用时的示意图；

图中零部件、部位及编号：驱动块1、V形滑板  2、斜楔滑块  3、修边刀块  4、复位缸  5、工作面  6、斜楔滑板  7、安全螺钉  8、修边件  9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括驱动块1、V形滑板2、斜楔滑块3、修边刀块4、斜楔滑板7以及复位缸5，所述V形滑板2固定安装在所述驱动块1上，所述斜楔滑块3设置在所述V形滑板2上并与之滑动配合，所述修边刀块4安装在所述斜楔滑块3的工作面6上，所述斜楔滑板7设置在所述斜楔滑块3顶部并与之滑动配合，所述复位缸5连接在斜楔滑块3和斜楔滑板7之间，所述修边刀块4偏向于该斜楔机构中心面的一侧。中心面如图1的虚线所示。在使用时，参见图3所示，整个修边斜楔机构向修边刀块4的一侧倾斜，然后利用修边刀块4对产品进行修边处理，即利用驱动块1驱动斜楔滑块3相对斜楔滑板7运动，将驱动块1的垂直运动转化为斜楔滑块3的倾斜运动，然后再依靠斜楔滑块3带动其上的修边刀块4作用与产品。修边刀块4在偏向设置时，一般将其刃口与其偏向的一条工作面6的边平齐。从图3中可以看出，斜楔机构多出的干扰尺寸非常小，因此可以避免与旁边的翻边刀块干涉。

为了便于更好修边刀块4，如图1和图2所示，所述修边刀块4可拆卸安装在斜楔滑块3的工作面6上。修边刀块4一般采用螺栓安装在工作面6上，可以根据要加工的产品更换修边刀块4。

具体的，如图1所示，所述斜楔滑块3为非对称结构，所述斜楔滑块3的工作面6偏向于该斜楔机构对称中心的一侧。工作面6偏向的一侧即是修边刀块4偏向的一侧。这样只需加工一侧的工作面6，减少加工量。

还包括安全螺钉8，所述安全螺钉8与所述复位缸5相连。

安全螺钉8是从安全角度出发防止意外的情况下斜楔滑板脱落的情况下斜楔不会从模具内脱落而确保斜楔机构安全。