[实用新型]一种谷物粉料分粒装置有效
申请号: | 201220722492.1 | 申请日: | 2012-12-25 |
公开(公告)号: | CN202984097U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 李瀚生 | 申请(专利权)人: | 李瀚生 |
主分类号: | B07B7/06 | 分类号: | B07B7/06 |
代理公司: | 桂林市华杰专利商标事务所有限责任公司 45112 | 代理人: | 卢玉恒 |
地址: | 541002 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 谷物 粉料分粒 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及粮食加工领域,具体涉及一种谷物粉料分粒装置。
背景技术
在粮食加工方面,经常需要对大米、玉米、糯米、大豆等谷物进行粉碎以得到谷物粉料,满足食品生产的要求,目前采用的谷物粉碎方法主要是干法粉碎和湿法粉碎两种。干法粉碎是采用打粉机、雷蒙磨等粉碎机械将谷物直接打(磨)粉,虽然粉碎效率高,但粒度不够均匀,颗粒细度也不够,需要用筛网过筛,将筛上颗粒重新返回粉碎机粉碎,筛网极易堵塞,需要经常清理,影响了整体生产效率。湿法粉碎即是采用磨浆机、球磨机等粉碎机械将谷物磨成浆料,再把浆料压榨脱水、烘干,虽然颗粒细度足够,但生产周期长,整体生产效率不高,劳动强度大。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,提出了一种谷物粉料分粒装置。采用该装置不仅保证了谷物粉碎的高效率,还能避免需要经常清理筛网的缺陷,谷物粉料的颗粒细度可以选定,整体生产效率高,劳动强度小。
下面是对该技术方案的具体叙述。
一种谷物粉料分粒装置,包括上部有开口下部带有偏离轴线斜向粗粒出料口的环形容器,由旋转轴和旋转滤网构成的旋转滤网部件,进料管,细粒出料管。环形容器的上部开口尺寸小于环形容器的上部径向尺寸,旋转滤网的上部径向尺寸大于环形容器的上部开口尺寸,细粒出料管与环形容器的上部开口密封对接,旋转轴沿环形容器的轴线穿过细粒出料管,旋转滤网置于环形容器内并使其上部紧靠环形容器的上部开口且不碰触,进料管沿环形容器的轴线从容器下部穿过容器壁并与之密封连接,旋转滤网部件由外部动力驱动。
所述的旋转滤网为一端开口的鼠笼式辐条结构,旋转轴穿过旋转滤网的开口沿旋转滤网的轴线与旋转滤网的底部紧固连接,旋转滤网的辐条为圆形或扁形金属条。
旋转滤网的外形为柱形体或上大下小的截锥形体,旋转滤网的下部安装有一锥形体物件,锥形体物件底部与旋转滤网的下部紧固连接。
所述的进料管也可以由可调整长度的多节伸缩管构成,伸缩管向环形容器的内部伸缩。
本分粒装置具有颗粒细度可以选定,整体生产效率高,劳动强度小的优点。
附图说明
图1为谷物粉料分粒装置结构示意图。
图2为谷物粉料分粒装置中的旋转滤网部件结构示意图。
图1、图2中:
1.旋转轴;2.细粒出料管;3.细粒出料管口;4.旋转滤网;
5.锥形体物件;6.环形容器;7.进料管;8.粗粒出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
一种谷物粉料分粒装置,包括上部有开口下部带有偏离轴线斜向粗粒出料口的环形容器6,由旋转轴1和旋转滤网4构成的旋转滤网部件,进料管7,细粒出料管3。环形容器6的上部开口尺寸小于其上部径向尺寸,旋转滤网4的上部径向尺寸大于环形容器6的上部开口尺寸,细粒出料管3与环形容器6的上部开口密封对接,旋转轴1沿环形容器6的轴线穿过细粒出料管2,旋转滤网4置于环形容器6内,旋转滤网4的上部紧靠环形容器6的上部开口处内壁且不碰触,进料管7沿环形容器6的轴线从环形容器下部穿过容器壁并与之密封连接,旋转滤网部件由外部动力驱动。
旋转滤网4为一端开口的鼠笼式辐条结构,旋转轴1穿过旋转滤网的开口沿旋转滤网4的轴线与旋转滤网的底部紧固连接,旋转滤网4的旋转为圆形金属条。旋转滤网4的外形为上大下小的截锥形体,旋转滤网4的下部安装有一锥形体物件5,锥形体物件底部与旋转滤网的下部紧固连接。
进料管7由可调整长度的两节伸缩管构成,伸缩管向环形容器的内部伸缩。
谷物经粉碎机粉碎后,粉体由风机气流输送,从谷物粉料分粒装置的进料管进入装置内,细粒出料管外接抽气装置,旋转滤网部件由外部动力驱动高速旋转,形成环形滤网。细粉穿过环形滤网经由其上部开口进入细粒出料管,并由气流输送至细粉收集器待用。调整旋转滤网部件的转速可以控制细粉的出料粒度,无法穿过环形滤网的粗粉经由粗粒出料口再次送回粉碎机粉碎。
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