[实用新型]一种磷石膏球烘干和余热综合利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种磷石膏球烘干和余热综合利用装置。

背景技术

据测算，每生产1吨磷酸约产生5吨磷石膏。中国磷肥工业协会数据显示，2006～2011年，我国累积生产高浓度磷复肥6659.6万吨，相应的磷石膏产生量已超过3亿吨，其中，堆存量超过了2.5亿吨。磷石膏的利用在世界上都是一个很大的难题，有三种方式可大量消耗磷石膏如作为水泥的缓凝剂、制作石膏砖和石膏砌块；作为水泥缓凝剂是一个利用量最大的方式，每生产一万吨水泥可消耗300吨磷石膏，目前不能大量使用的缺陷在于磷石膏含水量在20%以上，即使堆放很长时间其含水量也不低于10%，需要烘干机烘干才能大量供给水泥厂；将磷石膏做成石膏砖和石膏砌块，石膏砖需要在空气中自然干燥后才能使用而这样的生产周期较长在7天以上，而石膏砌块需要用蒸汽加热后才能使用。采用煤炭来提供热量进行烘干，不经济也不利于节能减排；而我国煤矸石的产量也很巨大，从煤炭开采来看，中国每年生产1亿t煤炭，排放矸石1400万t左右；从煤炭洗选加工来看，每洗选1亿t炼焦煤排放矸石量2000万t，每洗1亿t动力煤，排放矸石量1500万t。2011年，国内各类煤矿生产煤炭1045亿t，洗煤385亿t，排放矸石量19-20亿t。因而，全国国有煤矿现有矸石山1500余座，堆积量30亿t以上（占中国工业固体废物排放总量的40%以上）。

发明内容

本实用新型提出的是一种磷石膏球烘干和余热综合利用装置，其目的旨在克服现有技术所存在的缺陷。

本实用新型的技术解决方案：其结构是包括沸腾炉、回转式烘干机、制球机、引风机、大布袋除尘器、磷石膏砌块车间、耐高温链板机、磷石膏砖车间、磷石膏球库、煤矸石渣库、粉碎机，其中粉碎机通过溜槽与沸腾炉相接，沸腾炉通过热气管道与回转式烘干机相连，引风机通过大布袋除尘器与磷石膏砌块车间连接，制球机的出口与回转式烘干机的入口对应设置，回转式烘干机经提升机磷石膏球库的入口相接；沸腾炉燃烧出口、耐高温链板机、磷石膏砖车间、煤矸石渣库依次串接。

本实用新型的优点：1）沸腾炉是成功使用煤矸石的燃烧设备，本发明采用沸腾炉做热源提供设备，为生产时大量使用低发热量的煤矸石提供了保障；

2）本发明的设备流程为利用煤矸石渣的余热和利用经烘干机、大布袋除尘器、引风机的较高温度废气提供了保障；

3）整个生产过程无二次污染和能源浪费。

附图说明

附图1是磷石膏球烘干和余热综合利用装置的结构示意图。

图中的1是沸腾炉、2是烘干机、3是制球机、4是引风机、5是大布袋除尘器、6是磷石膏砌块库房、7是耐高温链板机、8是磷石膏砖库房、9是磷石膏球库、10是煤矸石渣库、11是粉碎机、12是提升机。

具体实施方式

对照附图，其结构是粉碎机11通过溜槽与沸腾炉1相接，沸腾炉1通过热气管道与回转式烘干机2相连，引风机4通过大布袋除尘器5与磷石膏砌块车间6连接，制球机3的出口与回转式烘干机2的入口对应设置，回转式烘干机2经提升机12磷石膏球库9的入口相接；沸腾炉燃烧出口、耐高温链板机7、磷石膏砖车间8、煤矸石渣库10依次串接。

工作时，利用粉碎机11粉碎过的煤矸石作沸腾炉1的燃料提供热量、用回转式烘干机2做干燥热交换设备，磷石膏混合物（含磷石膏、水泥或石灰粉、早强剂等）经回转式制球机3制成磷石膏球，沸腾炉1产生的热气由引风机4经大布袋除尘器5产生的负压流过回转式烘干机2，磷石膏球进入回转式烘干机2中被热气烘干，烘干时间20分钟或当磷石膏球的水分低于2%时，烘干后的磷石膏球经过提升机12进入磷石膏球库9储存；烘干机2经引风机4排放的余热进入磷石膏砌块库房6；沸腾炉1将排除的煤矸石渣经耐高温链板机7、磷石膏砖库房8，常温下降温，将接近环境温度的煤矸石渣进入煤矸石渣库10储存。