[实用新型]一种后定位中性笔芯与笔杆配合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及笔技术领域，更具体地说是一种后定位中性笔芯与笔杆配合结构。

背景技术

现有技术后定位中性笔芯与笔杆配合结构示意图如图1和图2所示，包括笔杆，所述笔杆内中空设置有芯腔（芯腔包括收纳芯头和芯杆的大小两腔以及连接上述两腔的锥形过渡腔），所述芯腔内设置有笔芯（后定位中性笔芯也即指连接件台阶和油管基本相同），所述笔芯前部的芯头露出部分于所述芯腔外。

在装配过程中，我们发现后定位中性笔芯与笔杆的配合存在着弊端：（1）部分组装成的产品因工人没有后顶笔芯而没有形成回气，或顶偏硅胶现象，存在着质量隐患；（2）装配时笔芯后顶增加了工作量，降低了装配效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术后定位中性笔芯与笔杆的配合存在上述弊端的缺陷，提供一种结构简单、装配工作量小、成品率高的后定位中性笔芯与笔杆配合结构。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种后定位中性笔芯与笔杆配合结构，包括笔杆，所述笔杆内中空设置有芯腔，所述芯腔内设置有笔芯，所述笔芯前部的芯头露出部分于所述芯腔外；其特征在于，所述的芯腔中在收纳所述笔芯芯杆到芯头的锥形过渡腔壁上设置有若干定位筋，所述定位筋从其与所述笔芯芯杆接触的起始位置到芯腔口的距离小于所述笔芯芯头的长度。

本实用新型在芯腔的锥形过渡腔壁上设置定位筋，并且设定了定位筋的起始位置，使得每次人为装配笔芯和笔杆时笔芯露出笔杆的长度相同，有效避免了人为装配不当引起的笔头外露长短不齐的弊端，此外相邻两定位筋之间形成有呼吸通道，使气路通畅，不仅消除了质量隐患，而且不再需要人为装配时每次都后顶工作，降低了工作量，有效提高了装配效率。

作为优选，所述定位筋为四个，这些定位筋围绕所述芯腔呈一十字结构布置。

作为优选，所述相邻两定位筋之间形成有呼吸通道。

呼吸通道，使气路通畅，消除了质量隐患。

有益效果：本实用新型在芯腔的锥形过渡腔壁上设置定位筋，并且设定了定位筋的起始位置，使得每次人为装配笔芯和笔杆时笔芯露出笔杆的长度相同，有效避免了人为装配不当引起的笔头外露长短不齐的弊端，此外相邻两定位筋之间形成有呼吸通道，使气路通畅，不仅消除了质量隐患，而且不再需要人为装配时每次都后顶工作，降低了工作量，有效提高了装配效率。

附图说明

图1为现有技术后定位中性笔芯与笔杆配合结构示意图；

图2为图1的A-A结构剖视图；

图3为本实用新型的后定位中性笔芯与笔杆配合结构示意图；

图4为图3的B-B结构剖视图；

图中：1-笔杆，2-芯腔，3-笔芯，4-定位筋。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例：如图3和图4所示，一种后定位中性笔芯与笔杆配合结构，包括笔杆1，笔杆1内中空设置有芯腔2，芯腔2内设置有笔芯3，笔芯3前部的芯头露出部分于芯腔2外；芯腔2中在收纳笔芯3芯杆到芯头的锥形过渡腔壁上设置有四个定位筋4，这些定位筋4围绕芯腔2呈一十字结构布置，相邻两定位筋4之间形成有呼吸通道。

定位筋4从其与笔芯3芯杆接触的起始位置到芯腔2口的距离小于笔芯3芯头的长度。

实用：本实用新型在芯腔的锥形过渡腔壁上设置定位筋，并且设定了定位筋的起始位置，使得每次人为装配笔芯和笔杆时笔芯露出笔杆的长度相同，有效避免了人为装配不当引起的笔头外露长短不齐的弊端，此外相邻两定位筋之间形成有呼吸通道，使气路通畅，不仅消除了质量隐患，而且不再需要人为装配时每次都后顶工作，降低了工作量，有效提高了装配效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。