[实用新型]一种孔内填充剂注浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注浆装置，具体涉及一种孔内填充剂注浆装置。

背景技术

目前，井下各类钻孔的施工数量多且较为频繁，在钻孔施工完后通常向孔内注入填充物进行护壁或封孔。随着钻孔位置的不断变化，注浆装置也要随之不断挪移，工作量较大。注浆装置大小及功能的选用，直接影响到工人的劳动强度和工作效率，现在多数使用的注浆泵完成注浆工作，在实际施工过程中往往存在以下问题：

1、注浆泵一般体积大且笨重，注浆泵是水泥灌浆施工的专用设备，也适用于煤矿注浆防水工程及其它基础处理加固工程。注浆泵对大浓度、高压灌浆有较强的适应能力。可代替泥浆泵在岩芯钻探中向钻孔内供给清洗液。注浆泵多数是三缸单作用柱塞式定量灌浆泵，进排浆阀采用球阀时，可用于灌注砂浆。在实际施工过程中随着施工时间延长，注浆泵的密封部件极易损坏，且更换工序比较繁琐，维修保养不便；外形尺寸大，重量也较大；造成打运、起吊、搬家挪移不便，搬运时需放置在平板车上推移，随着钻孔位置的不同，注浆泵移动较频繁，体积及重量使搬家变得不便，工人劳动强度增大，且搬运中安全系数低，若只放在道上移动有时还会出现占道的情况注浆后需清洗泵体且清洗时间长等缺陷。

2、每台注浆泵工作需配备开关，挪移注浆泵时，常需移动开关或重新搭火，从另一方面增加了电工的工作量。

3、很多井下施工的浅钻孔，注浆量小，使用大型注浆泵，有些大材小用。

4、注浆泵拆卸清洗不是很方便，常有填充剂堵塞的现象，维护起来需要一定的工作量，且必要时还需专业机修工维修。

鉴于以上原因，为了减少材料投入和快速封孔，同时提高施工中注浆效率，研制简易注浆装置，是减少注浆工作量的关键所在。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种孔内填充剂注浆装置，从而解决上述背景技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种孔内填充剂注浆装置，包括腔体，所述腔体为弧形管，所述弧形管的上端口安装有上法兰，所述上法兰上设置有浆料进口，所述浆料进口包括闸阀和设置于所述闸阀上游位置的加料漏斗；所述弧形管的下端口安装有下法兰，所述下法兰上设置有浆料出口和排渣口；所述弧形管的上部还设置有进风口，所述进风口连接进风机。

作为一种改进，所述弧形管的外部焊接有支架。

本实用新型在使用时，先将进风口、浆料出口和排渣口关闭，打开浆料进口的闸阀，将填充剂从加料漏斗加入腔体内，加满后，关闭上端闸阀，同时打开浆料出口及进风口，腔体内混合液便被进风机压入孔内，从而对钻孔进行注浆封孔或护壁；清洗腔体时，同样的方法，向腔体内加入清水，打开排渣口，即可排去腔内剩余填充物及大块颗粒。

由于采用了以上结构，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，安全节能，性能可靠，经济合理。具有结构简单，体积小，重量轻、易于安装和搬运、操作使用简单，具有投资少、工作效率高、利用价值高等特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种孔内填充剂注浆装置，包括腔体1，所述腔体1为弧形管2，所述弧形管2的上端口安装有上法兰3，所述上法兰3上设置有浆料进口4，所述浆料进口4包括闸阀5和设置于所述闸阀5上游位置的加料漏斗6；所述弧形管2的下端口安装有下法兰7，所述下法兰7上设置有浆料出口8和排渣口9；所述弧形管2的上部还设置有进风口10，所述进风口10连接进风机11。

本实施例中，所述弧形管2的外部焊接有支架12。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。