[实用新型]用于智能化离子风机的离子检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于静电领域，尤其涉及一种用于主动式静电消除的高压正/负离子发生装置。

背景技术

静电造成的故障与危害，通称静电障害。从传统的观点来看，它是火电、化工、石油行业引起火灾、爆炸的事故的主要诱发因素之一；也是亚麻、化钎等纺织业加工过程中质量及安全事故隐患因素；还是造成人体电击危害的重要原因。因此，工业生产过程中的静电防护正在成为各行业日益引起关注、重视的安全问题之一。

降低静电障害的最有效手段是实施静电防护。

静电防护的具体措施通常采用接地、静电屏蔽和离子中和，其中，离子中和是精密电子产品、电子组装、半导体、镭射、光学仪器、医药制造组装线、印刷、喷涂、包装和细小产品成型的理想静电消除方式。

所谓的离子中和，即在工作环境中用离子风机等设备，提供一个低静电电位的工作区域。

作为离子中和重要的技术实现手段之一，离子风机正在得到日益广泛的采用。

现有的离子风机产品，通常在轴流风扇的出风口设一个金属感应网，以用于检测离子量的大小，用以监控离子风机的运行情况，保证其静电去除效果。

金属感应网的结构和设置位置，可参见公布日为2011年8月17日，公布号为CN102159017A的中国发明专利申请“智能离子风机”中所公开的内容，该智能离子风机包括放电针、旋转风扇、离子高压发生器和监视模板，其监视模板包括LED显示信号处理电路、LED显示电路和LED指示单元，LED显示信号处理电路依次连接LED显示电路及LED指示单元；LED显示信号处理电路和金属感应网连接，跟踪离子通过金属感应网时所产生的感应电压，通过运算处理得到代表的残余电压，并在LED指示单元上显示。

在实际使用过程中，由于此类金属感应网是设置在轴流风扇出风口处的外壳上，很容易被流水线的操作者接触到，一方面不利于人身和设备安全，另一方面，由于作为检测部件的金属感应网易于被触到，进而易导致其检测结果受到外界的影响，干扰离子风机的正常运行，甚至使离子风机发出错误的运行信号，有可能影响到整条生产流水线的正常运行和产品质量控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于智能化离子风机的离子检测装置，其采用内置式感应环作为感应电压的检测元件，一方面不易被接触到，有利于消电设备和人身的安全，另一方面能使检测数据免受外界干扰，保证离子风机的正常工作，进而保证静电消除的效果和和提高离子风机的工作效率。

本实用新型的技术方案是：提供一种用于智能化离子风机的离子检测装置，包括用于检测感应电压或放电针工作情况的感应检测元件，其特征是：所述的感应检测元件为感应环；所述的感应环设置在轴流风扇出风口的中心部位；所述的感应环经导线与控制电路中的信号处理电路连接。

进一步的，所述感应环位于整个离子风机壳体的外轮廓线的内部。

所述的感应环位于轴流风扇出风口处防护网的内侧。

具体的，所述感应环所在的平面，与轴流风扇出风口处的放电针所在的平面平行或重合。

具体的，所述感应环所在的平面，与轴流风扇一端之端面支架所在的平面平行。

其所述的感应环通过设置在端面支架中的导线与控制电路中信号处理电路的信号输入端电连接。

其所述的感应环为电导体环。

具体的，所述的感应环为金属环。

进一步的，所述的感应环为单层金属环。

与现有技术比较，本实用新型的优点是：

1.采用内置式感应环作为感应电压的检测元件，不易被接触到，有利于现场设备和人身安全；

2.感应环采用内置式结构，能使检测数据免受外界干扰，保证离子风机的正常工作，进而保证静电消除的效果；

3.采用内置式检测元件结构，使检测元件与轴流风扇整合为一体，将阻风部件减少至最少，有利于提高整个离子风机的输出风力和静电消除效果。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是图1的A-A′向剖视结构示意图。

图中1为轴流风扇，11为风扇叶，2为放电针，3为防护网，4为感应环，5为端面支架，6为导线，7为离子风机壳体的外轮廓线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1和图2中，本技术方案的离子检测装置，包括用于检测感应电压或放电针工作情况的感应检测元件，其所述的感应检测元件为感应环4。

所述的感应环4设置在轴流风扇1出风口的中心部位；所述的感应环经导线6与控制电路中的信号处理电路（图中未示出，下同）连接。