[实用新型]一种高温高压截止阀用阀杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门阀杆结构，具体涉及一种小口径高温高压截止阀用阀杆。 

背景技术

目前，高温高压截止阀已经是核工业、火电、石油、化工、输管线、造船、宇航以及海洋采油等行业不可缺少的流体控制设备，上述行业的绝大多数工艺系统均需要设置专门的阀门，特别是一些高端阀门，如耐温600℃以上、耐压30Mpa以上的高温高压截止阀，一般都处于工艺系统的关键部位，如果这些阀门的质量不过关，轻则影响机组运行的经济性，重则影响工艺系统功能的实现，造成上述系统机组降负荷甚至停机。因此，高温高压截止阀的质量好坏，直接影响核工业、火电、石油、化工等行业运行的安全性和经济性。然而，目前国内高温高压截止阀市场，除了低端阀门达到国际市场能接受的水平之外，高端阀门由于在精密加工技术和高温材料研究上与国外制造商相比仍存在较大差距，仍然需要依靠进口。 

在现有技术中，一般的截止阀的阀杆头为塞形，密封面呈平面或者锥面，并且阀杆头与阀杆是固定焊接在一起的，但是这样的结构设计在开合时所遇的流体阻力较大，开合时所需力矩较大，并且由于阀杆头的形状特征使得阀杆头适用的范围较小，调节性能较差，而且当阀杆头有所损坏时需要更换整根阀杆，增加了维修成本。 

因此，高温高压截止阀的制造工艺技术已经成为制约我国高端阀门产品发展的一个瓶颈。如能突破这个瓶颈必能给我国的工业发展作出较大贡献，并且能提高企业的收益。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、能提供稳定和长久密封性能的高温高压截止阀用阀杆。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高温高压截止阀用阀杆，其包括阀杆主杆、固定设置在所述阀杆主杆一端的阀球帽、自由转动设置在所述阀球帽内的阀球，所述阀球一端凸出在所述阀球帽外，所述阀球球心位于所述阀杆主杆轴线上。 

优选的技术方案，所述阀球帽内部设有与所述阀球相配合的阀球孔，所述阀球设置在所述阀球孔内，所述阀球能在所述阀球孔内自由顺畅转动。 

优选的技术方案，所述阀球帽第一帽端与所述阀杆主杆固定连接，第二帽端设置有限制所述阀球掉落的外圈。 

优选的技术方案，所述阀球帽侧面设置有通孔，所述通孔连通所述阀球孔。 

优选的技术方案，所述阀杆主杆为一圆柱形杆，所述阀杆主杆第一杆端与所述阀球帽固定连接，第二杆端从端面依次向内设置有连接部、方形部。 

所述连接部表面设置有外螺纹。 

所述阀杆主杆中部设置有外螺纹。 

上述技术方案中，所述连接部表面设置有外螺纹，方便设置与之相配合的手柄，方杆可以起到方便套筒式手轮调节阀杆的作用，所述阀球的材料为Stellite合金, Stellite合金具有可耐各种类型磨损和腐蚀以及优良的高温抗氧化性能，可以有效的在高温高压的工作环境中工作并且具有较长的使用寿命。 

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 

1．本实用新型采用旋转的阀球代替现有的锥形阀杆头，除了具有结构简单、制造维修方便、工作行程小、启闭时间短等现有锥形阀杆头所具有的优点外，还能提高阀门在高温高压环境下的密封性、耐冲击性、耐腐蚀性、运行可靠性；

2.本实用新型的阀球帽上设置有通孔，利用通孔可以替换阀球以及平衡通孔内部的内外压力的作用，以延长阀杆的使用寿命。

附图说明

图1是阀球帽剖面图； 

图2是内球面剖面图；

图3是高温高压截止阀阀杆图;

图4是阀杆主杆主视图。

其中：1、阀杆主杆；2、阀球帽；3、阀球；4、阀球孔；5、内球面；6、通孔；7、外圈；8、末端；9、第一帽端；10、第二帽端；11、第一杆端；12、第二杆端；13、连接部；14、方形部。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

实施例一：参见附图1-4所示。

一种高温高压截止阀用阀杆，其包括阀杆主杆1、固定设置在阀杆主杆1一端的阀球帽2、自由转动设置在阀球帽2内的阀球3，阀球3一端凸出在阀球帽2外，阀球3球心位于阀杆主杆1轴线上。 

阀球帽2内部设有与阀球3相配合的阀球孔4，阀球3设置在阀球孔4内。 

阀球帽2第一帽端9与阀杆主杆1固定连接，第二帽端10设置有限制阀球掉落的外圈7。 

阀球帽2侧面设置有通孔6，通孔6连通阀球孔4。 

阀杆主杆1为一圆柱形杆，阀杆主杆1第一杆端11与阀球帽2固定连接，第二杆端12从端面依次向内设置有连接部13、方形部14。