[实用新型]全自动光边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于对手机、平板电脑、MP4、车载导航仪的玻璃面板、玻璃衬板进行快速倒边、抛光工序的加工机器。

背景技术

手机、平板电脑、MP4、车载导航仪等的玻璃面板、玻璃衬板的加工中需要对玻璃板的多个面、多个边进行倒边、抛光工艺。现有的机器大部分是采用半自动的方式对玻璃板进行加工，而且占地面积大，存在加工效率低、工厂运营成本高的缺点。

实用新型内容

针对上述现有技术不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用与玻璃板倒边、抛光工序的机器，提高自动化率和生产效率，并且体积小，降低运营成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为，全自动光边机，包括机架；机架上部设有工作平台；工作平台上方架设有Z轴驱动装置；Z轴驱动装置上设有可沿Z轴驱动装置上下运动的X轴驱动装置，该X轴驱动装置水平设置；X轴驱动装置上设有可沿X轴驱动装置长度方向运动的磨轮驱动装置，磨轮驱动装置的下端安装有磨轮，所述磨轮的转轴沿竖直方向设置；工作平台上设有可转动的玻璃夹紧治具，该玻璃夹紧治具的旋转轴沿竖直方向设置，该玻璃夹紧治具与治具旋转驱动装置连接，所述玻璃夹紧治具位于磨轮的运动轨迹上；还包括用于控制X轴驱动装置、Z轴驱动装置、磨轮驱动装置和治具旋转驱动装置的控制装置。这样的结构使磨轮只沿直线运动，有效减小机器整体的占地面积；与玻璃夹紧治具的旋转配合，可快速对玻璃板的四面进行全部抛光。

进一步的技术方案为，所述磨轮驱动装置的数量为两个，分别位于玻璃夹紧治具的两侧；两个磨轮驱动装置均安装有磨轮。这样的结构可使两个磨轮同时工作，进一步提高工作效率。

优选地，所述X轴驱动装置包括分别设在两端的主动轮和从动轮、套设在主动轮和从动轮之间的环形输送带以及驱动电机；该驱动电机的转轴与主动轮连接；其中一个磨轮驱动装置固定在环形输送带的上半段，另一个磨轮驱动装置固定在环形输送带的下半段。

优选地，所述工作平台为大理石平台。这样的结构使机器更稳固，保证长时间使用不变形。

本实用新型的全自动光边机具有如下优点：提高玻璃板倒边、抛光的加工效率；体积小，降低营运成本。

附图说明

图1是本实用新型全自动光边机的结构示意图。

图2是图1的A方向示意图。

图3是图1的B区域放大图。

其中，1、机架；2、大理石平台；3、Z轴驱动装置；31、支架；4、X轴驱动装置；41、主动轮；42、从动轮；43、环形输送带；5、磨轮驱动装置；51、磨轮；6、玻璃夹紧治具；61、治具旋转驱动装置；7、控制装置。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的全自动光边机包括机架1，机架1上部设有作为工作平台的大理石平台2。大理石平台2上方设有Z轴驱动装置3，该Z轴驱动装置3通过支架31架设在大理石平台2的上方。Z轴驱动装置3上设有可沿Z轴驱动装置3上下运动的X轴驱动装置4，该X轴驱动装置4水平设置。X轴驱动装置4上设有可沿X轴驱动装置4长度方向运动的磨轮驱动装置5，磨轮驱动装置5的下端安装有磨轮51，所述磨轮51的转轴沿竖直方向设置。其中，如图3所示，所述磨轮驱动装置5的数量为两个，两个磨轮驱动装置5均安装有磨轮51。所述X轴驱动装置4包括分别设在两端的主动轮41和从动轮42、套设在主动轮41和从动轮42之间的环形输送带43以及驱动电机（图未示出）；该驱动电机的转轴与主动轮41连接；其中一个磨轮驱动装置5固定在环形输送带43的上半段，另一个磨轮驱动装置5固定在环形输送带43的下半段。大理石平台2上设有可转动的玻璃夹紧治具6，该玻璃夹紧治具6的旋转轴沿竖直方向设置，该玻璃夹紧治具6与治具旋转驱动装置61连接，其中该治具旋转驱动装置61位于玻璃夹紧治具6的上方；所述玻璃夹紧治具6位于两个磨轮51之间，且在磨轮51的运动轨迹上。还包括用于控制X轴驱动装置4、Z轴驱动装置3、磨轮驱动装置5和治具旋转驱动装置61的控制装置7，该控制装置7安装在大理石平台2上。

工作状态：把被加工的玻璃板安装在玻璃夹紧治具6上，磨轮51靠近玻璃夹紧治具6开始对玻璃板进行加工，直至一面加工完毕，磨轮51离开玻璃夹紧治具6，治具旋转驱动装置61带动玻璃夹紧治具6转动，使玻璃板转动，使玻璃板的另一面对准磨轮51，磨轮51再次靠近玻璃夹紧治具6，如此重复直至全部加工完毕。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。