[实用新型]一种管子-管板焊接设备固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管板焊接设备的固定装置，特别涉及用于核电工业的管板焊枪的固定装置。 

背景技术

随着我国核工业的不断发展，管板的应用越来越广泛，管子-管板焊接是管板组件的关键工序，随之而来，市面上也出现了很多管子-管板焊接设备，此类设备在工作时对焊枪固定的稳定性要求很高，在焊接过程中不允许焊枪出现细微移动或抖动，以免影响焊接质量。为防止这种情况出现，现有焊接设备往往是以管子内壁作为固定基础。以Polysoude公司的TS34管子-管板焊接设备为例，它的固定结构主要包括胀杆、弹性胀套及两个锥形胀头。然而此类固定结构存在一些问题： 

根据实际使用经验反馈，在焊接结束拆卸焊枪的过程中，经过长期使用后弹性胀套与锥形胀头之间出现了自动脱离困难的情况，导致焊枪拔出困难，拆卸不便，费时费力，更有甚者，由于TS34管子-管板焊接设备采用金属账套，在焊枪拔出力量过大时会损伤管子内壁。以第三代核电设备AP1000产品为例，其蒸发器管板管孔数高达20050个，因此，这种现象严重制约着产品的生产进度，给产品质量也带来隐患。 

由于上述问题的存在，本发明人对现有焊接设备（Polysoude公司的TS34管子-管板焊接设备）固定装置进行改造，以便能用一种不同的夹紧方式，来达到固定焊枪的目的，制作出具有固定性强，拆卸方便，不损伤管壁的一种管子-管板焊接设备固定装置。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本发明人进行了锐意研究，结果发现：为了配合焊接设备如焊枪，在一端具有凸起的圆筒状套管外套设环形胀圈，并通过一端开口、一端具有端面的环形压套紧固，将焊枪的拉杆套套设于套管内，从而完成本实用新型。本实用新型由于使用非金属材料制成的环形胀圈，所以在管子-管板焊接过程中，无论在胀紧或取出的过程中，均不会对管子内壁造成损伤，为管子-管板焊这一关键工序提供了有力的质量保证；而且，本实用新型应用的环形胀圈弹性效果好，形变恢复能力强，因此对管子的固定效果强，拆卸也很方便。 

本实用新型的目的在于提供以下方面： 

（1）一种管子-管板焊接设备固定装置，其特征在于， 

该固定装置包括： 

圆筒状套管（1），其一端沿着管壁的周向方向具有环形凸起（1a）， 

环形胀圈（2），套设于套管（1）外部， 

压套（3），为一端开口、一端具有端面的圆筒状结构，所述端面开孔，所述压套（3）套设于套管（1）未带有环形凸起的一端外部。 

（2）根据方面（1）所述的一种管子-管板焊接设备固定装置，其特征在于， 

套管（1）内套设焊枪的拉杆套（5），拉杆套（5）远离环形凸起（1a）一侧端部设有拉杆（6），拉杆（6）穿设于压套（3）端面上，并通过紧固件紧固。 

（3）根据方面（1）或（2）所述的一种管子-管板焊接设备固定装置，其特征在于， 

环形胀圈（2）由具有弹性和韧性的塑料制成。 

（4）根据方面（2）所述的一种管子-管板焊接设备固定装置，其特征在于， 

环形胀圈（2）通过压套（3）压紧，一侧端部抵接于环形凸起（1a）上。 

（5）根据方面（1）或（2）所述的一种管子-管板焊接设备固定装置，其特征在于， 

环形胀圈（2）的内径比套管（1）的外径大0.3mm。 

（6）根据方面（1)或（2）所述的一种管子-管板焊接设备固定装置，其特征在于， 

环形胀圈（2）的长度为套管长度的1/5。 

（7）根据方面（1）所述的一种管子-管板焊接设备固定装置，其特征在于， 

环形胀圈（2）的壁厚大于或者等于凸起（1a）的厚度。 

（8）根据方面（1）所述的一种管子-管板焊接设备固定装置，其特征在于， 

压套（3）筒体内径大于套管（1）的外径。 

（9）根据方面（1）所述的一种管子-管板焊接设备固定装置，其特征在于， 

环形胀圈（2）的壁厚大于或者等于压套（3）的筒体壁厚。 

（10）根据方面（1）所述的一种管子-管板焊接设备固定装置，其特征在于， 

在圆筒状套管（1）外套设3-4个环形胀圈（2）。 

本实用新型提供的种管子-管板焊接设备固定装置，具有拆卸方便，固定效果好，对管子无损伤等优点，同时具有维护方便，制作简单等优点，可以投入到管子-管板焊接中。 

附图说明