[实用新型]收放线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收放线装置，主要用于硅锭的翻转切割。

背景技术

硅片切割所用到的切割线为金刚线，该切割线可反复使用，因此当进行切片工作是既要放线又要收线，目前的收放线装置收线效果差，容易长生卡线，收线不整理等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，从而提供一种结构设计合理、移动方便，操作简便的收放线装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：收放线装置，包括放线机构、收线机构及推车，所述推车分为两层，放线机构安装上层，收线机构安装在下层，所述收线机构包括绕线机构和排线机构。

所述放线机构包括一对放线轴座，磁粉制动器及一对压盘，所述放线轴座固定安装磁粉制动器，两压盘同轴向安装，任意一个压盘与磁粉制动器转轴固定安装，另一个压盘与另一个放线轴座轴连接，任意一个或两个放线轴座与推车上层面采用螺纹传动安装。

所述绕线机构包括绕线电机、一对压盘及一对绕线轴座，绕线电机与绕线轴座固定安装，两压盘同轴向安装，任意一个压盘连接绕线电机，另一个压盘与另一个绕线轴座轴连接，任意一个或两个绕线轴座与推车下层面采用螺纹传动安装。

所述排线机构包括丝杆、连接件、导轮装置及排线电机，所述排线电机带动丝杆转动，连接件与丝杆螺纹连接，导轮装置与连接件固定安装。

所述两绕线轴座之间下方设有接水盘，收集切割线上的滴水。

所述导轮装置包括外框，连接架，转轴、一对导轮、滚筒，所述外框与连接架采用转轴安装，外框与连接架之间能绕转轴转动，两导轮毗邻安装于连接架，滚筒采用安装轴与连接架安装，滚筒转动轴向与导轮转动轴向相垂直。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型自动化程度高，操作简单放线放线机构设有磁粉制动器急停效果好，避免出现切割几停车后放线还继续，扰乱切割线，绕线机构和排线机构同时运行，绕线更齐整，放线更流畅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型所述导轮装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1至图3，本实施例中该收放线装置，包括放线机构I、收线机构II及推车5，所述推车5分为上下两层，放线机构I安装推车上层A，收线机构II安装在推车下层B，所述收线机构II包括绕线机构1和排线机构2。

所述放线机构I包括一对放线轴座1，磁粉制动器2及一对压盘3，所述放线轴座1固定安装磁粉制动器2，两压盘3同轴向安装，任意一个压盘3与磁粉制动器2转轴固定安装，另一个压盘3与另一个放线轴座1轴连接，任意一个或两个放线轴座2与推车上层A采用螺纹传动安装，所述放线轴座2与推车上层A各固定有螺母，采用螺栓与两个螺母螺纹连接，拧懂螺栓即可带动放线轴座2紧贴推车上层A移动，两压盘3之间的距离即可调节。

所述绕线机构1包括绕线电机11、一对压盘3’及一对绕线轴座12，绕线电机11与绕线轴座12固定安装，两压盘3’同轴向安装，任意一个压盘3’连接绕线电机11，另一个压盘3’与另一个绕线轴座12轴连接，任意一个或两个绕线轴座12与推车下层B面采用螺纹传动安装，所述绕线轴座12与推车下层B面采用螺纹传动安装的安装结构同放线轴座2与推车上层A的安装结构，两压盘3’之间的距离可调节。

所述排线机构2包括丝杆21、连接件22、导轮装置23及排线电机24，所述排线电机24带动丝杆21转动，连接件22与丝杆21螺纹连接，导轮装置23与连接件22固定安装。

所述两绕线轴座12之间下方设有接水盘4，收集切割线上的滴水。

所述导轮装置23包括外框231，连接架232，转轴233、一对导轮234、滚筒235，所述外框231与连接架232采用转轴233安装，外框231与连接架232之间能绕转轴233转动，两导轮234毗邻安装于连接架232，滚筒235采用安装轴与连接架232安装，滚筒235转动轴向与导轮234转动轴向相垂直。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。