[实用新型]一种无油气泵动力齿轮传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，尤其是一种无油气泵动力齿轮传动机构。 

背景技术

本技术是对SBJ-G型系列多功能小喷气织机无油气泵动力传动的技术改进; 无油气泵是该机编织引纬的专用气源,原机型的传动方式为同步带传动,动力为原机传动轴一端装有主动同步带轮,通过同步带传至无油气泵,在主电机的驱动下使气泵活塞上下运动产生气流,经管道等部件完成编织引纬过程；但该传动方式的主要缺点是:因为气泵工作原理为往复运动,传动具有冲击力不均匀特点, 所以造成传动同步带受力不均,当受力峰值时皮带拉伸大,受力小时拉伸率小,造成皮带劳损快,更换皮带频率增大,每月更换皮带4-5次,造成严重资源浪费,给用户造成严重经济负担。 

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种无油气泵动力齿轮传动机构，它克服了目前小喷气织机无油气泵动力传动方式为同步带传动所造成的皮带劳损快、资源浪费严重等弊端，其采用的技术方案如下： 

一种无油气泵动力齿轮传动机构，包括机架、曲轴、主动齿轮、第一轴承座、第一轴承、支架件、惰性过渡轮、气泵齿轮和气泵，所述曲轴一端与主驱电机连接另一端与主动齿轮固接，所述第一轴承座与机架固接，所述曲轴穿装于第一轴承座中并通过第一轴承与第一轴承座转动连接，所述支架件套装于第一轴承座上并可绕第一轴承座的轴线转动，所述支架件上设有可将支架件与第一轴承座固定于一起的顶丝，所述惰性过渡轮与支架件转动连接，所述主动齿轮与惰性过渡轮相啮合，所述惰性过渡轮与气泵齿轮相啮合，所述气泵齿轮与气泵的转动轴相连接。

在上述技术方案基础上，所述惰性过渡轮通过第二轴承和芯轴与支架件转动连接。 

本实用新型具有如下优点：通过顶丝和支架件可很方便地调整惰性过渡轮的位置，主动齿轮经惰性过渡轮传至气泵齿轮完成动力传动,结构简单,效率提高,消除了皮带损坏、大幅度降低了设备运行费用,创造了良好社会效益。 

附图说明

图1：本实用新型的剖面结构示意图； 

图2：本实用新型齿轮组的连接示意图；

符号说明：

1.曲轴，2.第一轴承座，3.第一轴承，4.主动齿轮，5.支架件，6.惰性过渡轮，8.气泵齿轮，9.气泵，10.机架，11.第二轴承，12.芯轴，13.顶丝。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明： 

如图1和图2所示，一种无油气泵动力齿轮传动机构，包括机架10、曲轴1、主动齿轮4、第一轴承座2、第一轴承3、支架件5、惰性过渡轮6、气泵齿轮8和气泵9，所述曲轴1一端与主驱电机连接另一端与主动齿轮4固接，所述第一轴承座2与机架10固接，所述曲轴1穿装于第一轴承座2中并通过第一轴承3与第一轴承座2转动连接，所述支架件5套装于第一轴承座2上并可绕第一轴承座2的轴线转动，所述支架件5上设有可将支架件5与第一轴承座2固定于一起的顶丝13，所述惰性过渡轮6与支架件5转动连接，所述主动齿轮4与惰性过渡轮6相啮合，所述惰性过渡轮6与气泵齿轮8相啮合，所述气泵齿轮8与气泵9的转动轴相连接。

优选的，所述惰性过渡轮6通过第二轴承11和芯轴12与支架件5转动连接。 

该机构动力源是通过主驱电机驱动曲轴1转动，曲轴1带动主动齿轮4转动，主动齿轮4使惰性过渡轮6旋转进而驱动气泵齿轮8旋转最终带动气泵9中的活塞上下运动，使其产生气流达到编织引纬的目的。 

若要调整惰性过渡轮6的位置只需将顶丝13拧松后旋转支架件5到合适位置拧紧顶丝13即可，方便快捷。 

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。